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环保快速镁合金阳极氧化膜的制备与耐蚀性能研究.pdf
环保快速镁合金阳极氧化膜的制备与耐蚀性能研究
曾发和,施彦彦,张丽君,张昭,张鉴清
(浙江人学化学系.杭州310027)
膜。采用扫描电镜(sEM),电化学测试和盐雾试验等技术,对不同添加荆中得到的镁合盒氧化膜层的微观结构及jE耐
蚀性能进行了评价。结果表明:在碱性溶液中,NaAl02和Na2Si03的协同作用下,得到的阳极氧化膜的耐蚀性能优
异.白腐蚀电流密度达到1.87x
他膜未封孔)。
关键词:镁合金;阳极氧化;微观结构;耐蚀性;盐雾试验
1.前言
镁及其合金在汽车工业。航空工业等诸多领域有广泛应用,然而其耐蚀性能非常差,限制了它
的进一步应用。目前,镁合金的表面处理涉及到阳极氧化、电镀、转化膜和气相沉积等多种技术,
其中镁合金的阳极氧化技术较为成熟。阳极氧化技术目前主要存在以下几方面的问题:(1)氧化膜
的耐蚀性能仍有待提高,一般氧化膜耐中性盐雾时间在300小时左右i(2)阳极氧化液中多含有环
境污染严重的铬,氟和磷等;(3)普遍采用直流电源,多用不锈钢作为对电极等。本文采用交流电
源,T作电极和对电极均为镁合金,环保型工艺,无铬、无氟和无磷,快速(3min)制各了阳极氧
化膜,并对其微观结构和耐蚀性能进行了研究。
2.试验材料与方法
材料为铸造AZ91镁合金,经砂纸逐级打磨.丙酮擦洗,空气中晾干备用。阳极氧化用电源为
普通交流电源。阳极氧化膜制备工艺流程如下:试样打磨一除油一阳极氧化一冷水漂洗一去离子水
漂洗一烘箱烘干。电化学测试的介质为pH=7.0的3.O%NaCI溶液。盐雾试验参照ASTIVlBll7和
ASTMG85.98标准进行,试验由8小时干燥,16小时盐雾循环组成,24小时为1个周期。
3.结果与讨论
3.1阳极氯化过程与极化行为分析
经过大量实验。筛选出对提高镁合金耐蚀性效果显著的电解液基础组分,并确定基础液的组成如
极氧化成膜效果及膜层耐蚀性能。而NaOH能保证电解质溶液的强碱性条件,A和B均为不含铬、磷
及氟的化合物。图1给出了空白试样和不同添加剂下AZ91D在120V交流电压下氧化3rain的样品的
极化曲线行为。结果表明:各种添加剂能显著降低AZ91D的自腐蚀电流密度Jo。其中,NaAl02或
的Jo则是102A/era2A:
醇胺能够提高起弧电压,在120V交流电压下,未见明显火花放电行为。所得膜层呈银灰色,外表光
滑致密,其Jo维持在10*A/cm2。
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3.2电化学阻抗行为
同添加剂下的氧化膜在NaCI溶液中均表现出了两个中高频的容抗和低频感抗行为。其中高中频的容
抗弧分别对应于氧化膜和孔隙处的双电层行为,低频感抗可能与膜层多孔的结构有关。同时,复合
添加Na2si03和NaAl02的阻抗的模值最大。同未氧化样品相比,阻抗提高了2~3个数量级。
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