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“乌斯特杯”2006年全国棉纺织行业提高棉纱质量开发新产品研讨会 环锭纺使用变频器彰显效益 徐云安陈晓华陈枫林 江苏中恒纺织集团 摘要：使用变频器方便快捷，优化纺纱结构，准确，为纺纱创造良好的条件，保证了各纺纱段张力稳定，对降低断头，减少 毛羽、实现优质高产起到良好的作用。 关键词：优化纺纱、省工又省时、提高效率、节能降耗 变频器作为一项成熟的高新技术在细纱机上的应用速度加快，有条件的基本上均已配备或可配备的细 纱机正在准备，变频器主要优势在于能够根据不同纺纱段的张力变化要求实现自动无极变速。优化了纺纱 条件，最大限度的满足纺纱段的张力要求，稳定生产现场，降低断头，减少毛羽，同时能降低能耗，减轻 挡车工劳动强度，使得翻改工艺既快捷又省时。 当前市场变化较快，品种翻改频繁，使用变频器比较快捷，快速应变能力强。就我公司而言，以前每 缩短时间30～40min，不仅如此，还有如下优越之处。 1．提高效率： 我公司近两年使用变频器近40台，其中一纺厂使用20台，二纺厂使用20台，对具体车台数据进行 测试与运转调查。 (1) (2) 综合提高效率达1％～1．5％，断头同期相比降低40％～50％，大大减轻了值车工的劳动强度，增 加了看台面，优化了环境。 2．增加效益： 每台缩短30～40min。 元左右。 ．283． “乌斯特杯”2006年全国棉纺织行业提高棉纱质量开发新产品研讨会 3．节能降耗： 测试发现，使用变频器由于智能控制还可以节电，现将两组测试数据对比如下： 2005-11-14测试(一) 车号 品种 中纱车速 测试小时 产量(kg)电耗度 吨纱电耗折合 48．6tex300 24 627．4 293．7 903 60。(变频) 59肆 48．6tex295 24 614．8 298．4 936 2005-1卜17测试(二) 车号 品种 中纱车速 测试小时 产量(kg)电耗度 吨纱电耗折合 48．6tex300 24 635．4 298．4 906 60。(变频) 59。 48．6rex295 24 619．8 301．4 938 以上两组数据可以看出，使用变频器后，正常情况下按标准纱支27．8tex折算可以达到节电30。～35。／t。 计算，每月节约5915．52元／月。全年可节约近7万元，实现智能化节能。 4．投资收回： 个月即可收回投资。 注意事项：工作环境要清洁，排气散热好，要通风，尽可能在进气孔处另加过滤网，每班在落纱时清 洁滤网一次，保持清洁通风，使用寿命，取决于变频器本身质量和日常维护工作。