现代炼钢流程冶炼工序的比较研究对现代电弧炉冶炼和转炉冶炼的认识.pdfVIP

现代炼钢流程冶炼工序的比较研究 一对现代电弧炉冶炼和转炉冶炼的认识 史美伦 傅杰 (安阳钢铁集团公司)(北京科技大学) 现代炼钢流程主要是转炉流程和电炉流程。2003年世界粗钢产量达9．631亿t，主要 由转炉流程生产，转炉钢产量占整个钢产量的66．3％，电炉钢占33．1％。现代炼钢流程的 冶炼工序为转炉冶炼和电炉冶炼。 比较法是指就两种或两种以上可比事物辨别同异或高低的一种思维和研究方法。被 比较的事物可以属于杜会、人文、经济、科技等领域。通过比较研究产生了“比较经济 学”、“比较文学”等，现代炼钢流程冶炼工序的比较研究属于科技领域。 1 现代炼钢流程冶炼工序的共性问题 1．1 现代炼钢流程冶炼工序的功能演变 随着技术的进步，传统转炉和电炉的功能在发生转变。 现代转炉的功能逐步演变为： (1)快速高效脱碳器：(2)快速升温器；(3)能量转换器；(4)优化脱磷器…。 J： 现代电炉的功能演变为Il’2 (1)废钢快速熔化器；(2)快速升温器；(3)能量转换器；(4)高效脱碳脱磷 器； (5)废弃塑料、轮胎等的处理器。 如上所述，转炉和电炉的功能已演变为基本相近，只是由于炉型不同，原料成分 (主要是C、P)不同，在脱碳量、脱碳速度和脱磷要求方面有所不同，从而工艺有所差 别。 l’2能源结构 钢铁冶金工程包括转炉炼钢和电弧炉炼钢，本质上均属于铁煤化工工程。 转炉炼钢的铁素原料主要来自铁水(铁矿石)及冷料(生铁块及废钢)，碳素原料 亦来自铁水及冷料。用于炼钢的能源，主要是吹氧与碳反应生成的化学热以及在高炉冶炼 过程鼓入的热空气(可以是富氧的)与加入的焦碳和喷入的煤粉反应放热而使铁水带入的 物理热，炼钢过程中能源表现形式有二种，即化学热和物理热。 电弧炉炼钢过程的铁索原料主要来自废钢及生铁，碳素原料亦主要来自废钢及生铁 (配入的碳可以用喷粉方式加入)。用于炼钢的能源，主要来自由煤转换出来的电能(火 力发电)以及吹氧与碳反应生成的化学热(包括废钢预热过程烟气中CO二次燃烧热)以 及从预热废钢带入的物理热。炼钢过程中能源表现形式有三种，即电能、化学热和物理 热，它们比例有所不同，可以互相转换。传统的电弧炉冶炼以电能为主，现代电弧炉冶炼 过程中化学热和物理热占能耗的50％以上。物理热可以由废钢显热，加部分铁水代替生 铁带来，也可以象ECOARC技术一样，由化学热及电能转变而来。转炉主要是利用铁水 的化学热和物理热，传统电弧炉主要是利用电能，现代电弧炉炼钢增加了化学热和物理 热，电耗只占总能耗的1／3左右。 1．3 现代炼钢生产流程的原料结构 现代转炉钢生产流程的主要原料是铁水和冷料(包括废钢、生铁)，铁水主要取决 于矿石、焦煤资源。 现代电炉钢生产流程的主要原料是废钢和生铁，加入生铁是为了有效进行高配碳操 作，为了进一步缩短冶炼周期，最好是加入部分铁水。 因此现代炼钢流程的主要原料是铁水和废钢。废钢由污染环境的废弃物，变为钢生 产的有用“资源”。 1．4 现代炼钢流程的冶炼周期 从技术上考虑，转炉存在一个合理的冷料(废钢或生铁)加入比，电炉存在一个合 理的铁水加入比。目前，现代电炉冶炼周期与转炉的冶炼周期基本相当。 冶炼周期可用下式表达： T=T7+T” (1) T”一热 其中：t一冶炼周期(出钢至出钢时间)，min；T7一供能时间，mira 停工时间，min。 对于电炉流程，t7可用下式计算； T’=(CXWX60)／(P自n (2) costp+P化学+P物m) T7=max(也+t)，ro) (3) 。：鲤盟怠鱼虻烛 (4)