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常用工具及材料 一、装接工具 1、烙铁头的处理 烙铁头是用纯铜制作的，在焊锡时的润湿性和导热性方面的性能非常好，但它有一个最大的弱点是容易被焊锡腐蚀和被氧化，所以在使用前应对其进行处理。处理方法如下： 烙铁头的处理 （1）在使用前或更换烙铁心时，必须检查电源线与地线的接头是否正确。尽可能使用三芯的电源插头，注意接地线要正确地接在烙铁的壳体上。 （2）使用电烙铁过程中，烙铁线不要被烫破，应随时检查电烙铁的插头、电线，发现破损老化应及时更换。 烙铁头不要烫破烙铁线 烙铁必须插在烙铁架中 四、手工焊接工艺及质量标准 1.清除元件表面的氧化层 弯管脚 六、焊点合格的标准 * 头部较细，用于夹小型金属零件或弯曲元器件引线。 不宜用于敲打物体或夹持螺母。 尖嘴钳 偏（斜）口钳 用于剪切细小的导线及焊后的线头，也可与尖嘴钳合用剥导线的绝缘皮。 剥线钳 镊子 专用于剥导线的绝缘皮。使用时注意将需剥皮的导线放入合适的槽口，剥皮时不能剪断导线。剪口的槽并拢后应为圆形。 有尖嘴镊子和圆嘴镊子两种。尖嘴镊子用于夹持较细的导线，以便于装配焊接。圆嘴镊子用于弯曲元器件引线和夹持元器件焊接等，用镊子夹持元器件焊接还起散热作用。 二、焊接工具 电烙铁 2.使用过的烙铁头的处理。烙铁用了一段时间后，或是烙铁头被焊锡腐蚀到头部凹凸不平，此时不利于能量传递，或是烙铁头表面氧化使烙铁头被“烧死”，不再吃锡，这种情况下，烙铁头虽然很热，但就是焊不上元件。处理方法是用锉刀将烙铁头部锉平，然后再按照新烙铁头的处理方法进行处理。 1、新烙铁使用前的处理。一把新烙铁不能拿来就用，必须先对烙铁头进行处理，也就是在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡。具体方法是在使用前先将烙铁通电，加热过程中立即蘸上松香，防止表面再一次生成氧化层，最后上锡直到整个烙铁修整面均匀的挂上一层锡为止。 焊锡丝 电烙铁加热的进程中要及时给裸铜面上锡否则会不好焊 （3）操作者头部与烙铁头之间应保持30cm以上的距离，以避免过多的有害气体(焊剂加热挥发出的化学物质)被人体吸入。 （4）使用电烙铁的过程中，一定要轻拿轻放，不焊接时，要将烙铁放到烙铁架上，以免灼热的烙铁烫伤自己或他人、它物；若长时间不使用应切断电源，防止烙铁头氧化；不能用电烙铁敲击被焊工件；烙铁头上多余的焊锡不要随便乱甩。 2、使用电烙铁的注意事项 no yes 焊料与焊剂 一般电子产品装配中使用的焊料通常称为焊锡丝，其材料为锡铅合金。 焊剂的作用仅仅是清除金属表面氧化膜。电子制作所用焊剂以松香系列为主。 1、焊锡与助焊剂 常用的焊料是焊锡，焊锡是一种锡铅合金。焊锡丝有两种，一种是将焊锡做成管状，管内填有松香，称松香焊锡丝，使用这种焊锡丝焊接时可不加助焊剂。另一种是无松香的焊锡丝，焊接时要加助焊剂。 三、焊接材料 1.清除元件表面的氧化层 元器件焊接前的准备 2.镀锡 ①镀锡要点：镀件表面应清洁，如焊件表面带有锈迹或氧化物，可用酒精擦洗或用刀刮、用砂纸打磨。 3.元器件引线加工成型 4.元器件插装 左手捏住电阻或其他元件的本体，右手用锯条轻刮元件脚的表面，左手慢慢地转动，直到表面氧化层全部去除。 用手捏住起子与引脚的交点，将引脚沿起子弯成圆形 圆棒 元件 2.元器件引线加工成型 大约 1.5 mm 镊子 错直接从元件根部弯折 第一环 X Y 2—6mm 立式悬空插装 卧式悬空插装 卧式贴板插装 引脚折弯 5K1 以X轴方向插装的元器件读数由左向右 以Y轴方向插装的元器件读数由下向上 5K1 3.元器件的插装 烙铁一般应距鼻子的30--40cm，防止操作时吸入有害气体。 反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适于大功率烙铁的操作 正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作 在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。 焊锡丝一般有两种拿法，要注意焊丝中有一定比例的铅金属。 连续焊接时 断续焊接时 五.手工焊锡基本操作 三工序法 五工序法 移焊丝 送焊丝 送烙铁 准备 移烙铁 准备 送焊丝、烙铁 同时移开 焊接步骤 1.焊点有足够的机械强度 2.焊接可靠防止出现虚焊。 3.焊点表面整齐、美观 虚焊 锡量过多 锡量过少 焊件清理不干净 助焊剂不足或质差焊件加热不充分 焊丝撤离过迟 焊丝撤离过早 常见的焊点缺陷 镊子 用烙铁烫 拔 一边用烙铁加热元器件的焊点，一边用镊子或尖咀钳夹住其引脚，轻轻地拔出来。 错焊元件的拔除 七彩发光变速小风扇电子套件 套件组装好后，就是一个微型小风扇，采用3节5号供电，具有强风、弱风两档调速，同时，七彩变色二极管在风扇肚子里面发光（大家可以自己开孔装到外面