电机检修基础知识.pptVIP

电机检修 一、电机检修基础概念 1、毫米（mm）：在检修测量过程中是常用的计量单位。1毫米=100丝 2、同步转速（n1）：三相对称绕组通入三相对称电流时产生的旋转磁场的转速。 n1=60f/p(n1为同步转速，f为频率，p为极对数) 3、极数与极对数：极数指定子磁场磁极的个数。极对数指定子磁场磁极的对数。 极对数用字母P表示 4、转差率：表示电机转速与旋转磁场转速的相差程度。转差率用字母s表示 补充：同步转速、电机转速与转差率的关系 s ＝(n1 －n)/ n1 整理后得： n ＝(1 － s) n1 转差率是异步电机（感应电机）旋转的必要条件 5、电机铭牌所载数据。 电机型号、额定电压、额定电流、接线方式、工作制、绝缘等级、防护等级、安装型式、冷却方法、电机重量、生产厂家、噪声等级等。 高压电机检修工艺 检修前的准备工作: 检修前应认真作好检修各项准备工作（包括工作票及各项安全措施）,仔细讨论检修计划和各项措施,明确检修任务和质量要求,安排好项目检修进度,准备好检修的材料、工具、备品以及检修场地,搬运道路、车辆等。并且要熟悉电动机拆装检修工艺及质量要求等。 解体步骤： 电机检修的标准及工艺： 检修前先将各部位卫生清理干净。各部应无积灰、无油渍、无杂物。 一、定子绕组的检修： 1、检查定子绕组表面绝缘漆膜无脱落或破损。 2、定子绕组表面无过热、变色、流胶等现象。 3、定子绕组固定槽楔应紧固，无脱落、松动、变色、过热等。（使用敲击法，检查紧固程度，空处不能超过1/3） 4、定子绕组端部绑绳、绑环、绝缘垫块应紧固良好，无松动、脱落、断裂等。 4、定子铁心应无磨损（扫膛）、划痕。 5、铁心齿、槽应无局部烧损。各部铁心叠片应无倒伏（如倒伏不严重，应将其扶正并不损坏片间绝缘）。 6、检查铁心应无片间短路故障，如发现片间短路使用腐蚀法处理。 三、定子附件的检修： 1、各部附件清理干净，需用带电清洗液进行清洗（清洗时注意保护解体时做的记号）。各加油管应清理干净并注入新油。 2、电机端盖不得有损坏或变形。并且与机壳的配合应完好，中心偏差不得超过0.1mm（防止定转子间隙发生偏移）。 5、定子引出线应绝缘完整，无过热、变色、龟裂等现象，并且与铁心及构架接触部位无磨损。 二、定子铁心的检修： 1、定子铁心松紧度检查，铁心叠片应无散张、无松动。可用小刀或锐利的螺丝刀进行检查。 2、定子铁心无局部发热或变色现象。必要时（发现过热或烤蓝色时）配合铁损试验进行检查。 3、定子铁心与机壳应连接紧固，穿芯螺杆应紧固良好，焊接处无裂纹（必要时做着色检验），防振垫应紧固。 3、检查轴套应无磨损、锈蚀、电腐蚀等。重点检查轴套与轴承的配合应符合公差标准（内径千分尺测量）。 附：轴承与端盖配合尺寸表 4、电机机座不得有损坏或裂纹，各部焊口无裂纹。表面漆膜完好。卫生清洁。 4、检查电机接线盒完整、无损坏。与电机的结合部位及接线盒盖密封垫应完好无老化。室外电机的防水应完好。 四、电机转子的检修： 1、转子笼条及短路环不得过热变色。 2、转子笼条不得松动、断裂（外观检查，用螺丝刀进行），短路环不得变形或裂纹。 3、转子风扇不得变形、开焊、有裂纹。风扇各部固定螺栓不得松动或缺少。 4、转子风扇叶与轮盘之间的焊接点或铆钉应牢固均匀。风扇轮毂应完整无损、同轴和风扇盘固定牢固，不得有松动，紧固螺栓或键不得有磨损。不得有轴向及周向松动。 5、转子轴颈不得磨损、有裂纹或断裂。 6、转子轴键槽不得磨宽或变形。 7、转子轴不得弯曲，摆度不超过0.05mm。 五、冷却器的检修： 对于水冷的电机 1、解体拆开冷却器前后水室盖，保管好拆下的螺栓及附件。 2、清理冷却器各部，尤其冷却水管要清洗干净。使用压力水或打胶球的方法进行清洗。 3、检查冷却器各水管胀口应良好，无松动现象。如需堵管，不得超过总数量的5%。 4、检查水室上部的排气孔应畅通、无堵塞。阀门开关良好，使用灵活。 5、检查冷却水管的散热片及绕簧应完整、无变形、无损伤、无油污和尘垢。 6、回装时更换所有密封垫。再根据规程要求进行水压或气压试验。 对于空冷的电机 1、各部吹扫干净，滤网需吹扫或水冲洗。 2、检查各部密封良好，密封垫无老化、无缺失。 3、空冷器与电机的连接螺栓应无缺失。 轴承的基本知识及装配 一、滑动轴承： 轴承绝缘：检查轴瓦座下绝缘垫应完整。500V摇表测量瓦座绝缘不得小于1ＭΩ 　　　当磁路不对称，轴附近存在漏磁通等情况时，转子两端之间可出现感应交流电压，如果轴承的油膜被击穿，而又能形成电流通路时，轴瓦和轴颈将因流过轴电流而引起点状灼伤，发生电腐蚀，严重时甚至破坏轴承的正常运行。 轴电流的消除方法：安装接地碳刷 二、滚动轴承： 1