某某砼浇筑施工方案40正文41.docVIP

编制本施工组织设计的指导思想是：贯彻执行国家及本行业部门有关建设方针和技术政策，采用先进的科学技术，充分利用本项目部的施工能力和技术经验，提高矿井建设的综合效益，在确保安全和工程质量的前提下，合理安排钢筋绑扎施工顺序及工程进度，提高工程质量。本着工期短、效率高、质量优、效益好的原则，编制本专项施工方案。 一、施工方案的编制依据是 1.风井施工合同 2.施工设计图纸 3. 矿山井巷施工 （1）《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）；（《冶金矿山井巷工程质量检验评定标准》（YBJ218-89）； （2）《工程建设标准强制性条文（矿山部分）》（建标[2001]92） （3）《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006） （4）《建设工程监理规范》（GB50319-2000） （5）国家、省市和行业相关法律、法规、规范要求。 二、工程特征 工程内容：井口锁口段及井筒壁座等风井井筒施工需浇筑工序，按照设计施工资料，矿井所用混凝土为渑池县商砼公司提供标号为C25的混泥土，井筒井壁浇筑壁厚锁口段、井筒壁座及马头门段为钢筋混泥土，壁厚500mm～800mm，井筒黄土段壁厚350mm，基岩段壁厚300mm，风硐及安全出口壁厚250mm。 三、材料控制 1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： （1）每次运输商砼供应商必须进行校检，施工过程中浇筑一个施工段同配合比的混凝土，取样至少取式样进行校检一次； （2）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 2、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当下模混凝土于上层混泥土接茬时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。 3、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定： （1）混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7ｄ；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14ｄ； （2）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同； （3）混凝土强度达到1.2Ｎ/ｍｍ２前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 四、施工准备 1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净。 2、检查模板下口拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固。 3、钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。 4、值班领导对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。 5、砼浇筑申请已由施工员填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认。 6、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。 7、砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。完成钢筋、模板等隐检、预检工作，特别注意是预埋的隐蔽提前报验。 8、砼泵车已运到工作地点，井口搅拌机运转正常。 9、井筒、地面照明设备安装完好，井筒下浆管通畅，通风良好。 10、插入式振捣器（Φ50，有效振捣长度375ｍｍ）、灰槽、铁锹、泵管等工具齐全。 11、配备专人指挥汽车搅拌车，提升搅拌机的配合下料。 12、如发现超过混凝土初凝时间的混凝土一律退回处理。如混凝土有问题直接与商品混凝土公司联系。 五、混凝土运输 商品混凝土自搅拌站卸出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要注意边运输、边搅拌，防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合,严禁擅自加水处理。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表的规定。 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（ｍin） 混凝土强度等级与气温（℃） ≤Ｃ25 ＞Ｃ25 ≤２５ 45min 45 min ＞２５ 50 min 50 min 注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。 六、井壁、巷道现浇面混凝土浇筑与振捣 １、混凝土自溜浆管内下落的自由倾落高度不得超过1ｍ，混凝土输送管道应吊挂稳定牢靠，管路法兰盘螺栓必须链接牢固，软管必须捆扎牢靠。当用绞车下放混泥土时，绞车工必须正确使用信号，混凝土装设不得超过吊桶满载的90%，开关封口盘安全门时，安全门必须清理干净、无杂物。砼浇灌时要抽验同批次水泥砂浆，留置砂浆试块，混凝土试块按要求现场应取一组标准养护试块（如混凝土方量大，应按试验要求取）、一至四组同条件养护试块（一组为检验7.5ＭＰａ强度，一组为检验1.2ＭＰａ强度，冬施时，二组检查抗冻临界强度，可根据气候情况不定期制作）。 ２、浇筑混凝土