第07章零件图1-零件图的作用和内容极限与配合形状和位置公差试编.pptx

第七章 零件图 第七章 零件图 §7-1 零件图的作用和内容 §7-2 极限与配合 §7-3 形状和位置公差 §7-4 表面结构表示法 §7-5 零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法 §7-6 零件图的视图选择 §7-7 零件图中尺寸的合理标注 §7-8 零件测绘和零件草图 §7-9 读零件图 任何机器都是由各种零件组成的。表达一个零件的图样，称为零件图。 §7-1 零件图的作用和内容 零件图是制造和检测零件质量的依据，它直接服务于生产实际。 一、零件的互换性 §7-2 极限与配合 按零件图要求加工出来的零件，装配时不需要经过选择或修配，就能达到规定的技术要求，这种性质称为互换性。零件具有互换性，便于装配和维修，有利于组织生产协作，提高经济效益。 建立极限与配合制度是保证零件具有互换性的必要条件。下面简要介绍国家标准《极限与配合》（GB/T 1800、GB/T 1801）的基本知识及图样中尺寸公差与配合的注法。 二、公差与极限 在实际生产中，零件的尺寸是不可能做到绝对精确的，为了使零件具有互换性，必须对尺寸限定一个变动范围，这个变动范围的大小称为尺寸公差（简称公差）。 §7-2 极限与配合 二、公差与极限 在实际生产中，零件的尺寸是不可能做到绝对精确的，为了使零件具有互换性，必须对尺寸限定一个变动范围，这个变动范围的大小称为尺寸公差（简称公差）。 §7-2 极限与配合 三、标准公差和基本偏差 1. 公差带的确定方法 确定公差带就是要确定极限偏差。国家标准极限制规定，公差带由“公差大小”和“公差带位置”组成，公差大小由标准公差确定，公差带位置由基本偏差确定，基本偏差是确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差。 根据公差和极限偏差的关系：公差=上偏差-下偏差。 当已知公差和基本偏差时，就可算出另一个极限偏差。 §7-2 极限与配合 三、标准公差和基本偏差 1. 公差带的确定方法 确定公差带就是要确定极限偏差。国家标准极限制规定，公差带由“公差大小”和“公差带位置”组成，公差大小由标准公差确定，公差带位置由基本偏差确定，基本偏差是确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差。 根据公差和极限偏差的关系：公差=上偏差-下偏差。 当已知公差和基本偏差时，就可算出另一个极限偏差。 §7-2 极限与配合 三、标准公差和基本偏差 2. 标准公差等级与标准公差数值 公差等级用来确定尺寸的精确度。极限制将标准公差等级分为20级，其代号为IT01、IT0、IT1、IT2、…、IT18。IT表示标准公差，数字表示公差等级，IT01的精度最高，即其公差最小，以下逐级降低。 同一公差等级对所有基本尺寸的一组公差，被认为具有同等精确程度。在一般机器的配合尺寸中，孔用IT6~IT12级，轴用IT5~IT12级。 在保证产品质量的条件下，应选用较低的公差等级。 §7-2 极限与配合 三、标准公差和基本偏差  2. 标准公差等级与标准公差数值 查表举例: 轴的直径为40mm，标准公差等级IT为6，则其公差为： ? 16 30 50 IT6 基本尺寸至500mm的标准公差数值（摘自GB/T 1800.3－1998 ） §7-2 极限与配合 三、标准公差和基本偏差 2. 标准公差等级与标准公差数值 0.016mm 16 基本尺寸至500mm的标准公差数值（摘自GB/T 1800.3－1998 ） 30 50 IT6 查表举例: 轴的直径为40mm，标准公差等级IT为6，则其公差为： §7-2 极限与配合 三、标准公差和基本偏差 3. 基本偏差系列 §7-2 极限与配合 四、配合与配合制 1. 配合 配合就是基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 §7-2 极限与配合 四、配合与配合制 1. 配合 配合就是基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 §7-2 极限与配合 四、配合与配合制 2. 配合制 配合制是同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。要得到不同种类的配合，就必须在保证获得适当间隙或过盈的条件下，确定孔和轴的公差带。为了便于设计和制造，国家标准配合制规定了基孔制配合和基轴制配合。 §7-2 极限与配合 四、配合与配合制 2. 配合制 配合制是同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。要得到不同种类的配合，就必须在保证获得适当间隙或过