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生产部S培训资料
6S
培
训
资
料
目录
一、6S的起源………………………………………….3
二、6S概念……………………………. …………...…3
三、6S贯彻方针及目标……………………………….3
四、6S推行意义……………………………………….3
五、6S内容…………………………………………….3
六、6S之间的关系…………………….........................4
七、6S实施原则……………………….........................4
八、6S的目的…………………………………………..4
九、6S的作用…………………………..........................4
十、6S推行重点………………………………………...5
十一、6S的六大效益……………………………………6
十二、6S管理精髓……………………………………...7
十三、6S在生产现场中的应用…………………………7
十四、推行6S员工思想常有的七个误区………………9
十五、做好6S达成共识四大点……………………. ….. 9
十六、员工、管理人员在6S活动中的责任……………..9
十七、员工、管理人员在6S活动中的职责……………..10
十八、6S格言………………………………………………10
6S的主要内容
一.6S的起源
● 1955年,日本宣传口号为“安全始于整理整顿,,终于整理整顿”,当时只推行了前2S,其目的仅为了确保作业空间和安全,后因生产控制和品质控制的需要,而逐步提出清扫、清洁、素养,从而其应用空间和适应范围进一步拓展。
● 1986年,首本5S著作问世,从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用,并由此5S掀起热潮。5S指在生产现场中将人、机、料、法、环等生产要素进行有效管理,要求每一个员工养成“从小事做起”、“事事讲究”的习惯。从而到达提高整体工作质量的目的。5S是日式企业独特的一种管理方法。
● 我国企业在5S现场管理的基础上,结合国家安全生产活动,增加了安全(safety),形成6S。很多企业将6S运动作为工厂管理的基础,推行各种品质管理手法。其作用是:提高效率,保证质量,是工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。
● 6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化。以不怕困难,想到做到,作为基础的6S工作落实,为其他管理活动提供优质的管理平台。
● 6S对于塑造企业形象,降低成本,准时交货,安全生产,创造令人心怡的工作场所等现场改善方面有巨大优势。随着世界经济的发展,6S现已成为工厂管理的一股新潮流。
二. 6S概念
●广义概念:6S是基于所有人都参与基础上的一种管理方法。
●狭义概念:6S指的是日文用罗马拼音为SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)、SECURITY(安全)这六个单词,因六个单词都是以“S”开头,所以统称为“6S”。
三、6S贯彻方针及目标
6S贯彻方针:整顿现场,自主管理,全员参与创造井然有序值得参观的生产现场 2、生产异常发生率降至为零 3、员工工作心情舒畅1.“6S”是企业基础管理的重要一环;2.“6S”是经营战略实施的重要保证;3.“6S”是企业竞争战略实施的重要保证;4.“6S”是企业其它相关活动实施的基础,是企业管理进一步深化的保证a).整理——区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品。
b).整顿——将必需品放在任何人能立即取到的状态。
c).清扫——将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
d).清洁——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化。
e).修养——对于规定了的事,大家都要遵守执行。
g).安全——确保工作生产安全,关爱生命以人为本。
具体内容见下表:
中文 日文 英文 典型例子 整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾,长期不用的东西放仓库或清除 整顿 SEITON Neatness 需要的东西即时可以找到 清扫 SEISO Cleaning 谁使用谁清洁(管理) 清洁 SEIKET
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