链条式设备管理模式的探索与实践.PDF

链条式设备管理模式的探索与实践 鲁继利 李 闽 巩桂兰 摘要 通过建立链条式的设备管理模式，构成一个既互相联系和依赖，又互相作用和制约的管理责任体系，确保“上级传达准确及 时、下级执行可靠到位、反馈信息真实可信”，使各个管理环节的工作能够紧密相连，提升设备管理工作中的执行力，降低设备故障率。 关键词 设备管理 模式创新 链条式管理 绩效考核 中图分类号 TF087 文献标识码 B 一、引言 （1）以技术组为主体建立健全车间设备管理制度。结合 近几年来，由于受钢铁企业产品竞争激烈和国际市场矿石 “121”设备运行管理体系和QES 管理体系编制了《设备管理》、 价格持续走高等因素的影响，不仅使炼铁生产难度增加，也使生 《主要设备技术档案》、《特种设备档案》、《备件材料管理》、《修 产经营陷入困境。面对严峻的生产形势，只有挖潜增效，不断降 旧利废管理》、《外委相关方管理》等车间级的管理制度。编制出 低生产成本，提高设备利用率，保证设备高效运行，才能保证生 《设备运行维护信息反馈表》、《重点设备备件更换记录》、《点检 产的顺利进行。为此，2010 年4 月，原山东钢铁股份公司炼铁厂 记录》、《设备故障分析报告》、《特种设备整改记录》等记录台 和莱芜钢铁股份公司烧结厂实行了重组，重组后的山东钢铁莱 账。按照“全系统、全过程”的管理要求，技术组负责对工段的制 芜分公司炼铁厂，拥有6 座高炉、4 台烧结机、1 座竖炉、1 座链 度落实及台账记录等进行督察，并根据各工段的反馈情况及时 篦机回转窑和老区原料及新二区原料，共计14 条生产线。由于 完善管理制度和台账记录，为车间领导下一步工作提供相关依 历史原因造成的生产区域分散、设备的技术水平参差不齐、职工 据。 队伍老化等问题，使设备维护和检修工作陷入困境。主要问题 （2）以技术组为核心实行“三级”点检。在设备“三级”（技术 是：①上级管理层的要求和下级执行单位的责任得不到落实。② 组、工段、班组）点检工作中，技术组作为车间的一级点检，除负 上级对下级工作缺乏有效的监督等。为了保证设备正常运行，降 责整个车间的电气、机械主线设备的点检工作外，还要检查工 低生产成本，提高设备利用率，炼铁厂采用理论与实践相结合的 段、班组点检台账的记录情况；工段作为二级点检，主要负责本 方法，开始在维修车间探索和建立新的设备管理模式，谋求在制 工区主线设备的点检和检查班组点检台账记录等；班组作为三 度制定、工作开展、生产经营、设备维护等方面能有所提升，遵循 级点检，主要负责班组所辖设备的点检工作。班组、工段的点检 责、权、利对应原则，建立了各级行之有效的设备管理制度，即 信息需及时反馈到技术组，由技术组汇总后上报车间及相关科 “链条式设备管理模式”。提升了设备管理工作执行力，降低了设 室。对点检中发现的隐患，需及时上报厂级调度，并根据设备隐 备故障率，保证了生产的稳定运行。 患程度及生产情况择机处理，严禁事故扩大。为保证点检工作落 二、链条式设备管理模式的主要做法 到实处，车间实行责任追究考核机制，做到职责落实和奖罚分 “链条式设备管理模式”的基本内涵，就是在设备管理中遵 明，有效防止不到现场的谎检、判断不准确的误检、重点部位的 循责权对应原则，落实各级职责，以构成一个既可以互相联系和 漏检，以及查出的问题总得不到解决的繁检。由于各级点检员都 依赖，又能互相作用和制约的管理责任体系，创建出“上级传达 有翔实的工作记录，因此，对点检台账保存非常有利。在依靠点 准确及时、下级执行可靠到位、反馈信息真实可信”的有机链条， 检台账探索设备运行规律时，能充分利用定修拆检时机及时消 通过选择合适的人员充当联接销的角色，使各管理环节工作能 除隐患，使设备运行始终处于受控状态。 够紧密相连，对信息传递、执行和反馈等进行有效监督，确保了 （3）以技术组为纽带，提高工段、班组的执行力。炼铁厂自重 “链条式设备管理模式”的顺利实施。 组以来，对设备管理工作提出了更高的要求，各车间根据工厂生 1.链条式设备管理模式的结构 产经营