机床夹具习题1讲义.doc

机床夹具 安装：工件从定位到夹紧的整个过程。 定位基准：在机械加工中用作定位的基准。 定位基面：工件定位时，作为定位基准的点和线，往往由某些具体表面体现出来，这种表面称为定位基面。 工序基准：在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依据的基准 六点定位法则：使用合理设置的六个支承点，与工件的定位基准相接触，以限制工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置完全被确定的方法，称为六点定位法则。 完全定位 ：工件的六个自由度完全被限制的定位。 10、不完全定位 ：根据加工要求，工件上不需要限制的自由度而没有被限制的称为不完全定位。 11、欠完全定位 ：定位点少于应消除的自由度的工件定位。 12、过定位：工件同一个自由度分别被几个支承点重复限制的定位。 13、组合夹具：是一种模块化的夹具，由一套预先制造好的标准元件组装成的专用夹具 14、随行夹具：自动线夹具，既担负装夹任务，又担负沿自动线输送工件的任务。 15、可调夹具：只要更换或调整个别定位、夹紧或导向元件，即可用于多种零件的加工的夹具。 16、成组夹具：为一组零件的某一工序而专门设计的夹具。 17、基准不重合误差：定位基准与工序基准不重合的误差。 23、夹紧机构：在工件的夹紧过程中起力的传递作用的机构。 24、定位误差：一批工件逐个在夹具上定位时，由于工件与定位元件存在公差，使各个工件所占据的位置不完全一致，加工后形成加工尺