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第三节 质量管理的常用工具与技术 七、散布图法 散布图也叫相关图，是描绘两种质量特性值之间相关关系的分布状态的图形。 它的做法是：将两种质量特性值的数据列出，并且用点子（点数n ≥30）画在由x作为自变量的横坐标和由y作为纵坐标的坐标图上，进而观察两种数据之间的关系。 常见的散布图有以下6种类型： x y x y 强正相关 弱正相关 x y x y 强负相关 弱负相关 x y x y 不相关 非线性相关 第三节 质量管理的常用工具与技术 八、分层法 分层法也叫分类法，是为了分清影响质量的原因，按照一定的标志，把性质相同、在相同条件下收集的数据分在一起，以便发现产生质量问题的原因。 分层的标志主要有： 按时间分层； 按操作者分层； 按设备分层； 按原材料分层 第三节 质量管理的常用工具与技术 九、调查表法 调查表也叫检查表、统计分析表，是一种收集整理数据和粗略分析产生质量问题的原因的一种方法。 常用的调查表有三种： 1. 不良品调查表 （1）不良品原因调查表 （2）不良品项目调查表 （3） 不良品类型调查表 2. 缺陷位置调查表 3. 质量分布调查表 第三节 质量管理的常用工具与技术 一、产品质量的波动 在实际的产品加工中，同一批产品的产品质量特性值并不完全一样，也就是说采用同一工艺、由同一操作者、使用同一设备和原料加工同一种产品，所加工的产品质量特性值却不完全相同，这就是产品质量的波动性。 由随机原因引起的质量波动称为正常波动，产品质量的特性值在允许的范围内波动。 由系统性原因引起的质量波动称为异常波动，产品质量的波动超过了允许的范围。 第三节 质量管理的常用工具与技术 一、产品质量的波动 人 机器 材料 方法 测量 环境 操作者的质量意识、技能水平、知识水平及各方面的素质等 机器设备及相关部件的装备水平、精度以及保养维护状况等 原辅材料的化学与物理性能、外观质量以及完好程度等 生产流程、加工工艺、作业指导书等 测量方法、测量仪器及手段等 工作地的温度、湿度、照明及卫生条件等 影响产品质量波动的因素 第三节 质量管理的常用工具与技术 二、过程能力与过程能力指数 过程能力也叫工序能力，是指生产加工过程处于稳定状态的条件下，过程（工序）的质量水平，即过程中人、机器、材料、方法、测量、环境等因素均处于规定的条件下，生产加工过程呈稳定状态时所具有的质量水平，可用产品质量特性值的波动幅度（分散性）来描述 过程能力指数也叫工序能力指数，是公差范围和过程能力的比值，表示过程能力满足公差范围要求程度的量值，一般用符号Cp表示 第三节 质量管理的常用工具与技术 三、排列图法 排列图法也叫巴雷特图法，它是用来寻找影响产品质量主要因素的一种方法，是依据“关键的少数和次要的多数”的原理制作的。 排列图由两个纵坐标、一个横坐标、多个直方形和一条曲线（折线）构成。左边纵轴表示频数（如件数、数额等）；右边纵轴表示累计频率（累计百分比）；横轴表示影响产品质量的各项因素（项目），并按其影响大小，从左到右依次排列；直方形高度表示因素影响大小；曲线（折线）表示各项累计频率的连线。 通常按照累记百分数把影响质量的因素分为三类： O～80%的叫A类，为主要因素； 80%～90%的叫B类，为次要因素； 90%～100%的叫C类，为一般因素。 抓住了主要因素（A类因素）就可以集中力量解决产品质量的问题。 例，某厂调查近一个月生产的产品，不合格品统计如下表： 不合格项目 不合格个数 比率(%) 累计百分比(%) 不合格项目 不合格个数 比率(%) 累计百分比(%) 尺寸 60 30.7 30.7 光泽 17 9 95 材料 46 23.6 54.3 其他 10 5 100 零件 38 19.5 73.8 合计 195 100 划伤 24 12.3 86.1 第三节 质量管理的常用工具与技术 四、因果分析图法 因果分析图也称特性要因图，又称为石川图、鱼刺图，是将影响某一质量事项的各种原因，按主次因素形象地反映在一张图上，进而逐项分析、由大到小，达到解决质量问题的目的。 车轴颈出现刀痕的因果分析图 钳头不良的因果分析图 第三节 质量管理的常用工具与技术 五、直方图法 直方图又叫质量分析图，是由一系