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祥光铜业高浓度烟气制酸工艺的运行实践与改进.pdf
·64· 第29届全国硫酸工业技术交流会论文集
祥光铜业高浓度烟气制酸工艺的运行实践与改进
张化刚。曹汝俊，韩耀强
(阳谷祥光铜业有限公司，山东阳谷)
山东阳谷祥光铜业有限公司400k∥a(一期 以上，尾气SO：排放浓度在292g／m3左右。转化
200
k∥a)阴极铜工程采用世界上先进的“双闪” 工序主要工艺指标见表2。
k∥a
铜冶炼工艺。一期200kL／a阴极铜配套700 表2转化主要工艺指标
(100％H：sO。)的烟气制酸系统，包括净化、转化、
项 目 设计值 实际值实际值
干吸三大工序。净化采用动力波洗涤、绝热蒸发、 烟气量／(m3．h。1) 136000134520136203
稀酸冷却工艺，干吸采用一级干燥、两级吸收、循 进转化妒(s02)，％ 12．5—16．115．6 15．96
环泵后冷却工艺，转化在全球首次采用Outo． 氧硫比02／S02 0．79 1．07 1．0
99．94 99．94
kumpuTechnolog)，的高浓度S02转化技术。转化率，％ 99．86
877 336 360
尾气p(S02)／(mg·m。3)
1工艺运行情况
干吸工序投产后运转正常，干吸塔阻力稳定，
工程于2007年8月试生产，2007年12月正
纤维除雾器效果良好，各循环泵运行平稳，吸收率
式投产，投产至今系统运行基本平稳，指标稳定良 一直稳定在99．99％以上。
好。净化工序流程为：一级动力波一气体冷却塔 2008年7月份以来，熔炼系统的“双闪”炉一
_二级动力波_两级电除雾。投产以来，运行稳 直按照超设计能力10％组织生产，致使制酸系统
定，维修量少。净化工序主要工艺指标见表l。
处于高负荷运行状态，9(S02)在15．O％一
表l 净化主要工序工艺指标
16．5％，最高气量达到14．3×104m3／h，在2008
项 目 指标 463．44
年8月，最高日产量达到2 t(100％硫酸)，
风机出口烟气含小／(mg·m-3) 1．3 为设计能力的120％，硫酸质量达到国家优等品
风机出口烟气含酸雾／(mg·m。) 3．5 标准。
风机出口烟气含水分／(mg·mq) 120
风机出口烟气含彬(nlg·m-3) O．2 2 系统的工艺改进
风机出口烟气含F／(mg·m。) 0．3
2．1 系统存在的问题
Tech．
转化工序在全球首次采用0utokumpu 随着系统的高负荷长周期运行，在生产中发
nology的高浓度SO：转化技术。该技术采用“3+
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