飞灰复燃方案.doc

济南银座奥森电厂 锅炉煤灰复燃技术实施方案 节能减排工作是国家力推的一项利国利民的重点工作，也是企业提高经济效益的重要举措。电厂是耗能大户，节能减排工作更是重中之重。燃煤在电厂成本中占了近80%的成分，而且煤价在年年上涨，所以对锅炉进行技术改造，降低燃料成本，是各电厂的当务之急。 我公司根据国外成熟技术以及国产流化床锅炉的特点，成功研究出一套节能设备—-煤灰复燃装置。该装置进行了多次试验、改进，已臻成熟。在淄博市内已有多家电厂近十几台炉子上应用，节煤效果均在3%以上，淄博节能办已把该项目列为节能减排推广项目。 说明一点：循环流化床锅炉所带负荷量及其热效率在很大程度上依赖了煤灰的炉内循环量，也叫做“循环倍率”。我国锅炉制造企业所生产的循环流化床锅炉为“中循环倍率”或“低循环倍率”的炉型，高循环倍率的基本没有。由于设计制造、安装、使用等原因，炉本身的旋风分离器分离效率较低，有不少极细颗粒的煤粉在炉内还没烧透就到烟道被除尘器截获了，这一部分灰的含炭量最高，例如，试验证明，6um-20um的灰粒中含炭量均在20%以上。它们失去了参与炉内循环的机会。 假如我们把锅炉本体的“循环倍率”叫做内循环倍率，而从除尘器下边收集的炉灰返回炉膛去叫做“外循环倍率”，效果将会如何呢？德国某机构做了实验：当锅炉本身的灰循环倍率（内部）为10-15时（与我国的大部分循环流化床锅炉相似），飞灰含炭量在23%左右，若加上除尘器灰的“外循环”时，当“外循环倍率”为0.3时，飞灰含炭量降至13%。当“外循环倍率”为0.6时，飞灰含炭量降至4%.从此看来，加入“外循环”灰的效果是明显的。 循环流化床锅炉传热系数包括对流传热和辐射传热两部分。根据清华大学热能工程系研究数据分析，传热系数是随着炉膛内的物料浓度的增加而增大。也就是说，炉膛内灰的浓度增大，传热系数就提高，锅炉热效率就会增加. 中国电力出版社2011年出版的《锅炉设备运行及事件预防应急处理标准手册》第44页介绍，循环流化床锅炉传热系数（固体对流--灰浓度形成的）一般为340-454W/(㎡.k)，此传热系数对应的炉膛稀相区的灰浓度为50—60kg/m3。 我公司安装煤灰复燃装置得到了用户的一致好评和认可：例如淄博晨光热电公司三台75T/h锅炉运行结果表明，飞灰可燃物大幅度下降，每台锅炉年节约标煤三千吨以上；再如山东汇丰石化电厂130tT/h锅炉安装了煤灰复燃装置，锅炉热效率提高7.8%；还如山东东岳化工电厂240T/h锅炉采用此技术后锅炉每天节煤47.5吨。 一、银座奥森电厂循环流化床锅炉的现状 循环流化床锅炉的普遍缺点是热效率偏低（与煤粉炉相比），其一原因是炉膛内燃烧温度低（比煤粉炉低300℃以上）。其二灰的循环倍率偏低，热效率就低（炉内是依靠灰的对流辐射来传热）。 1、银座奥森电厂现有1台75T/h。在国内属小炉型，热效率偏低。 2、据了解银座奥森电厂燃烧煤的发热量在5000大卡左右，挥发份在15%左右。该煤种缺点是灰份较低，造成炉膛内灰浓度偏低，导致传热系数降低，使得锅炉热效率降低。 3、正常运行时负荷偏低。据了解75T//h循环流化床锅炉正常负荷70T/h左右，这样低于满负荷时的给煤量（满负荷时应在300吨左右）。也会使得锅炉炉膛内灰的浓度偏低，导致传热系数降低，使得锅炉热效率降低。 4、据了解银座奥森电厂烟道飞灰可燃物的含碳量在12%左右，那么电除尘二灰斗飞灰可燃物肯定在20%以上。飞灰含碳量偏高，这样运行非常不经济。按运行1台75T/h锅炉烧煤量300吨计算，飞灰中可利用的纯碳量在10吨以上。 综合以上几点分析，银座奥森电厂75T/h循环流化床锅炉正常运行时存在循环倍率低，飞灰含碳量偏高，炉膛内灰的浓度偏低的缺陷，从而导致锅炉热效率低的事实。我公司的煤灰复燃装置完全能够弥补以上几点的缺陷，并能确保提高锅炉的热效率3%以上。 二、技术改造方案 针对银座奥森电厂现状所存在的问题，完全可以用飞灰复燃技术来解决（此技术已申报专利，待批）。 本方案拟将一、二灰斗的灰分别取出，经过供料器分别送入混合室，经与压力风混合后，经过输料管送入炉膛进行燃烧。进入炉膛的位置选择为二次风口。送料风源选用罗茨风机。 按每天运行1台75T/h炉计算，正常负荷70T/h左右时，烧煤量260吨计算，其飞灰总量在40吨左右，一灰斗的返灰量在15吨左右，二灰斗返灰量在8吨左右。这样使锅炉炉膛内灰达到较高的浓度，从而提高锅炉热效率。 在煤灰复燃装置正常运行后，二灰斗原来的仓泵除灰系统可暂停除灰，仅作备用即可。 该装置的运行控制，可在就地控制（在控制室加设电流、风压信号）。 三、投资和经济效益分析 1、每台75T/h锅炉煤灰复燃装置的费用为38万元，包括设备、材料、安装、调试等费用。工期10天。 2、节煤效果：在额定负荷下，锅炉的节