2-2-合金的晶体结构及结晶描述.ppt

共晶转变分析 Pb Sn T,?C L ? ? ? + ? L + ? L + ? 共晶反应线 表示从c点到e点范围的合金，在该温度上都要发生不同程度上的共晶反应。 c e 共晶点 表示d点成分的合金冷却到此温度上发生完全的共晶转变。 该点凝固温度最低 d 典型合金的结晶过程 共晶相图及其合金的结晶 0 1 1’ 2 合金Ⅰ：（ 共晶合金）Le 0-1: L 室温下： 组织组成物：（α+β） αf + βII βg+αII 2:（α+β） 相组成物：α，β 1’--2 0 1 2 合金Ⅱ：（ 亚共晶合金） L αf + βII L+αⅠ αc α +βII+（ a+β） （α+β） 室温下： 组织组成物：α +βII+（ a+β） 相组成物：α，β 1 0 2 3 组织标注相图 3)共析相图 共析转变： ? ? (? + ?) 共析体 A B T,?C ? ? ? ? + ? ? + ? ? + ? c e d L + ? L 包晶相图 包晶转变： Ld + ?c ? ?e Pt Ag Ag% T,?C L ? ? ? + ? L + ? L + ? c e d f g 4、合金性能与相图的关系 溶质元素→晶格畸变大→强度、硬度↑（50%↑最大） 复相组织区域内，合金的强度和硬度随成分的变化呈直线关系，大致是两相性能的算术平均值。 组成相或组织组成物越细密，强度越高（共晶点处，共晶组织呈细小、均匀细密的复相组织，强度可达最高值。） （1）形成单相固溶体 （2）形成两相混合物 合金铸造性能与相图的关系 液固相线距离愈小，结晶温度范围愈小→合金的流动性好→有利于浇注 所以铸造合金的成分常取共晶成分和接近共晶成分或选择结晶温度间隙最小的成分 单相固溶体合金 单相组织变形抗力小，变形均匀，不易开裂，塑性好 (2)锻造、轧制性能 (1) 铸造性能： 重点难点分析 固溶体、化合物 二元匀晶相图、共晶相图、共析相图和包晶相图 第二节 合金的晶体结构及结晶 基本概念 固态合金的相结构 合金相图 1、基本概念 合金——由两种或两种以上金属元素或金属与非金属组成的、具有金属特性的物质。如，Cu-Zn, Fe-C等合金 组元——组成合金的最基本、独立的物质（元素、稳定化合物）。如，Fe-C合金中，Fe、C均为组元。 相——合金中具有相同化学成分、结构和性质，且与周围物质以界面分开的各均匀组成部分。 凝固过程： 水（液相） 水+冰（双相） 冰（固相） Fe-C合金中的相——F+Fe3 C Fe3 C 铁素体（ F ）白色 组织—— 相的形状、分布、组合状态。 单相组织（F） 双相组织（F+ Fe3 C） 合金中两类基本相： 固溶体 —— 合金在固态下由组元间相互溶解而形成的晶体结构与某一组员相同的新相称为固溶体，其中与合金的晶体结构相同的组元称为溶剂，其余的称为溶质。 化合物——溶质元素同溶剂元素相互作用形成一种不同于任一组员晶格的新相。 2、固态合金的相结构 固溶体 化合物 间隙固溶体 置换固溶体 1）间隙固溶体 溶质原子溶入溶剂晶格的间隙所形成的固溶体； 溶质原子直径小于溶剂原子直径的0.59倍（铁中形成间隙固溶体的有：H、O、C、B、N……；）； 使溶剂晶格发生畸变，强度、硬度升高——固溶强化； 有一定的限度。(727℃时，C在?-Fe中的溶解度为0.0218%) 2）置换 固溶体 溶质原子占据溶剂晶格的某些结点位置而形成的固溶体。 能与铁形成置换固溶体的有：Mn、Ni、Cr、Si、Mo…… 产生晶格畸变。 溶解度较大。 有限固溶体：Cu-Zn（39%） 无限固溶体：Cu-Ni Z X Y 间隙原子 间隙固溶体 置换固溶体 置换原子 Y X Z 固溶强化： 形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象 正常晶格 晶格畸变 晶格畸变 小原子置换引起的 晶格畸变 间隙原子引起的 晶格畸变 3）化合物 定义：溶质元素同溶剂元素相互作用形成一种不同于任一组员晶格的新相。 eg：Fe+C——Fe3C（渗碳体） 1227℃ 化合物性能——熔点高、硬度高，脆性大。 化合物的分类 正常价化合物 —— 按化合价规律形成，如，Mg2Si。 间隙化合物 —— 过渡金属+小半径非金属元素 电子化合物 —— 按电子浓度规律形成，如，Cu3Al。 间隙相 如，WC、TiC、VC 复杂结构的间隙化合物 如，Fe3C、Cr23C6 Fe原子被Mn或Cr置换，形成以Fe3C为基的固溶体：合金渗碳体 3、合金相图 相图：在平衡状态（即极缓慢加热或冷却条件）下，以温度为纵坐标，以组元的含量为横坐标所绘制的坐标图。表示在平衡条件下，合金状态与成分、温度之间的关系图形。 制定合金工艺的重要理论依据 1）二元相图的建立 热 分 析 实 验 法