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SERVOWELD系统
SERVOWELD? 系统
GSWA 整体式电机高推力作动筒
最最大大耐耐久久性性
什么是 GSWA?
GSWA 是一种结构紧凑、耐用的高力度杆型作动筒,专为电阻点焊以及其他焊接 应用设计。GSWA 集空心伺服电机与公认的机械设计于一身,以紧凑轻巧的设计 封装提供高效且可重复的高力度。
Tolomatic 拥有 50 多年的无杆/有杆电动和气动作动筒制造经验。GSWA 将 这种经验和伺服电机的动力技术集合到一个作动筒中。结果:以紧凑 的封装提供可靠、经济的动力。
适合工业电 阻点焊应用 的整体式作 动筒?/电机/反 馈式设计
特点: ? 设计紧凑轻巧 ? 高力度重复精度 ? 使用次数超过 1000 万次
? 高力度输出 ? 高效率 ? 灵活性
? 手动超控
? 低惯性
(在 33 型上可选) ? 无需强制冷却
? 兼容性
? 滚珠螺杆或滚柱螺杆
去除了: ? 耦合器 ? 适配器
? 传送带 ? 独立零部件的组装工作
? 齿轮
? 强制风冷或水冷却
GSWA_2 +1-763-478-8000
典型机械手 ServoWeld 装置中的 GSWA
R机械手制造商
第 7 轴反馈装置封
闭在防护罩
(例如:分解器、编码器: 递增式/绝对式)
机械手电缆修 整套件
用于电机电源和反馈 装置的电气连接器
(任何机械手制造商)
GSWA
变变压压器器
SERVOWELD?
AC作TU动AT筒OR
机机械械手手
机械手 控制器
示教器
焊接控 制器
此图展示了带机械手的典型焊接装 置,它采用了 Tolomatic GSWA 作动 筒,且作动筒内封装了第 7 轴反馈 装置。
在此钳式焊枪应用 中,GSWA33 以轻 巧紧凑的封装提供 了精准的重复精度 力度
推力管 ?
? 钢制推力管支持极高力度性能
? 盐浴氮化处理可提供极佳的耐腐蚀性和表面硬度,对焊渣、水及其 他潜在污染物具有极强的排斥作用
抗旋转总成??
? 完全封装,使部件免受恶劣环 境的影响
? 提供额外的侧面载荷支撑
GSWA33 引导型装置的抗旋 转总成避免了在此 C 焊枪应 用中使用外部导引机制
+1-763-478-8000
GSWA_3
采用 ServoWeld? 的电阻点焊 (RSW) GSWA
Tolomatic 的?ServoWeld? 产品为 RSW 用户提供更高的性能
焊接质量更高 ? 力度重复精度,实现一致焊接
? “软触” 位置控制和速度控制可实 现较高的重复精度,并消除对工 件和焊枪的高冲击效应,从而减 少了磨损
? 可以记录每次焊接的位置和力度
? 反馈装置的位置数据可为焊帽磨 损和焊帽丢失检测功能提供数据
完美的制造灵活性 ? 通过焊接或机械手控制装置,可
以轻松地对 GSWA 进行编程,以 适应型号或工具变化。
? 现有的 6 轴式机械手可以改装用 于多个 GSWA 作动筒,以实现伺 服焊接提供的所有优势。
? 操作可以通过机械手的轴运动进 行协调。
焊接周期更快 ? “受力时” 指示可实现即时焊接(气动作动筒
需要停歇时间)
? 焊 枪头的可编程开放位置缩短了焊接之 间的移动时间。
1. 力度大,速度低,无材 料移动
张开
2. 位置和电流(力度)验证后即 可立即开始焊接
焊接 - ServoWeld
焊头位置
焊接 1 2 3 4 5 次开放 1 2 34
5
张开 012
1. 由于在整个循环过程中材料 会受到最高速度和力度的冲 击,因此通常会出现移动
3
时间(秒)
ServoWeld 之所以能够更快地完成该焊接序列,是因为: 1. 一旦达到焊接力度即开始焊接,无需停歇
2. 焊枪仅张开到足以移到下一焊点的程度
焊接 - 气动
456 2. 无位置或力度信号,焊接
前必须增加停歇
采用 ServoWeld 后,无需停歇时间, 因此一旦达到焊接力度即开始焊接。 焊枪头仅张开到足以移到下一焊点的 程度,从而提高了效率。
GSWA_4 +1-763-478-8000
GSWA 赋予出色的焊接质量
ServoWeld GSWA 整体式电机作动筒以紧凑的封闭设计提供优质的焊接
GSWA 整体式电机作动筒使用带偏斜定子叠片的 8 极空心 转子。这就使磁铁能够在整个焊接周期中都停留在多个绕组 上,从而在作动筒冲程的任何位置都实现最高扭矩效率和一 致的力度输出。
结果:
? 齿槽扭矩低,可以获得更好的重复精度 ? 更好的重复精度(与位置无关) ? 焊接质量更高 一体式紧凑式作动筒/电机套件!
偏斜定子 GSWA 采用偏斜定 子叠片,齿槽扭矩 低,可以获得更好 的重复精度(与焊 枪头位置无关)。
分段定子
分段定子
当焊枪头接近工件时,伺服作动筒推杆的最终位置取决于金属厚度和公 差、焊帽磨损等。当推杆达到其终止位置
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