主排水泵工、压风机司机、主通风机司机岗位操作手册综述.doc

主排水泵工岗位操作手册 （一）现场交接班 第一步 接班者要提前到达工作地点，交接班人员交接当班设备运转情况，各紧固件是否松动，油位是否正常。 第二步 双方共同巡检环境卫生。 第三步 检查电机温度、温度不超过130℃，进水端轴承温度、回水管是否正常。 第四步 检查排水压力、出水端轴承温度、填料室是否正常。 第五步 检查真空表和压力表、吸水小井是否正常。 第六步 检查消防器材是否齐全、完好。 第七步 双方确认设备运转情况，并填写交接班记录。 （二）开机步骤 第一步 检查对轮间隙是否符合要求，规定对轮间隙范围是8—10mm。 第二步 检查水泵地脚螺栓紧固情况，如发现松动的立即紧固。 第三步 检查进水端填料松紧是否适当、出水端填料松紧是否适当。 第四步 盘车两至三圈，无卡阻，无异响。 第五步按系统送电要求进行送电，将软启动隔爆高压配电装置和水泵上口2台高压配电装置隔离手柄设置在投入位置，此时装置显示6000V电压。 第六步 合电动闸阀电源、合127V软启控制电源。 第七步 启动单台泵时，把控制箱上的软启/全压选择开关置于软启选择位置，指示灯亮，打开禁起按钮。 第八步 打开真空表处球阀。 第九步 打开射流泵排真空至-0.06MPa以上，排完空气，具备启动条件。 第十步 按下水泵启动按钮，合闸指示灯亮，水泵开始运转，逐渐达到额定转速。 第十一步 关闭真空表处球阀和射流泵闸阀。 第十二步 慢慢开启水泵出水闸阀，使排水压力达到7.2MPa，设备进入正常运行状态。 （三）停止水泵 第一步 慢关闭水泵出水闸阀，使水泵进入空转状态 第二步 按下电动机停止按钮，使系统合闸的设备分闸，水泵停止运行。 （四）安全注意事项 1.泵运行中应注意以下几点： 第一，经常注意电压、电流的变化，当电流超过额定电流、电压的±5%时，应停机检查原因，待处理达到正常时才能重新开机运行。 第二，认真检查各部轴承温度温度不超过75℃，电动机温度不得超过135℃。 第三，注意水泵各部音响及振动情况，有无由于汽蚀现象而产生的噪声。 第四，经常观察压力表的指示变化情况，吸水井水位变化情况，检查笼头埋入水面深度，水泵不得在泵内无水情况下运行，不得在汽蚀情况下运行，不得在闸阀闭死情况下长期运行。 2．现以下情况之一时，要进行紧急停泵： 第一，水泵和电机发生异常振动或有故障性异常响声。 第二，水泵不上水。 第三，水泵漏水或闸阀、法兰喷水。 第四，启动时间过长，电流不返回。 第五，电流值明显超限。 （五） 班中巡回检查 第一，经常注意电压、电流的变化，当电流超过额定电流、电压的±5%时，应停机检查原因，待处理达到正常时才能重新开机运行。 第二，认真检查各部轴承温度温度不超过75℃，电动机温度不得超过135℃。 第三，注意水泵各部音响及振动情况，有无由于汽蚀现象而产生的噪声。 第四，经常观察压力表的指示变化情况，吸水井水位变化情况，检查笼头埋入水面深度，水泵不得在泵内无水情况下运行，不得在汽蚀情况下运行，不得在闸阀闭死情况下长期运行。 （六）应急处置流程 1．主排水泵房因井下突发大量涌水或水泵、供电系统故障有被淹危险时，现场知情人要迅速汇报公司调度。汇报人要详细汇报事故的准确时间、地点、性质、范围、受灾现场情况以及汇报人单位、姓名等。 2．公司调度要按照公司事故汇报与通知顺序，迅速将事故情况汇报应急指挥部有关领导，并通知其他相关单位及人员。 3．主排水泵事故发生后，由公司总值班人员、调度室、机电科、安监科、机电区有关人员迅速组成现场抢险抢修小组，深入事故地点争分夺秒组织抢修，并将现场情况及时汇报公司救灾指挥部，为指挥部正确决策提供依据。 第一，如果发生因主排水四条管路同时出现故障或供电系统故障、水泵故障造成七台水泵均不能正常排水，司机必须立即汇报公司调度，由公司采取一切可能的措施，进行抢修，保证及时排除矿井涌水。 第二，水泵司机发现井下水位急剧小升，水量异常，要立即汇报公司调度。同时，至少开两台水泵突击排水，两台水泵排不完涌水时，逐渐增加开机台数。 第三，如果大巷了出现大量涌水，有进入水泵房的危险时，水泵司机要将水泵房两端防水密闭门关严，防止大巷水进入水泵房。 第四，如果七台水泵并列运行，也不能有效排除涌水，水位继续上涨，水泵司机要按照公司调度指令，停泵、停电。紧急从斜管子道安全出口撤离升井。 第五，如果出现其他原因导致全公司停电，水泵无法正常排水时，水泵司机要坚守岗位，直至水泵房被淹，即使送电后也无法排水时，方可按照矿调度指令，从斜管子道安全出口撤离升井。 4.在组织抢险救灾恢复生产的同时还要组织好事故的分析追查工作。按照四不放过的原则，查出事故原因，找出事故教训，并制定出今后防范措施。 压风机司机岗位操作手册 （一）现场交接班 第一步 接班者要提前到达工作地点，交接班人员