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目 录
一、工程概况…………………………………………………………………………1
二、编制依据…………………………………………………………………………1
三、主要机械设备及工器具…………………………………………………………1
四、工程范围及工程量 ……………………………………………………………1
五、施工进度计划安排………………………………………………………………1
六、组织机构及人员配备……………………………………………………………2
七、 应具备的施工条件………………………………………………………… …2
八、要施工程序及技术要求 ………………………………………………… …2
九、安全文明施施……………………………………………………………………5
十、作业安全要求 ………………………………………………………………… 7
一、工程概况
1.2 本工程设计台t抓斗桥式起重机,由河南省有限公司生产,跨距为米桥式起重机主体结构形式:箱梁式;操纵方式:操作;吊具形式:。
1.3 本方案针对桥式起重机安装而编制。
二、编制依据
2.1 《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇) SDJ 69-1987
2.2 《桥式起重机 》厂家安装图
2.3 《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-2002
三、主要机械设备及工器具配备
3.1 作业所需机械:
T汽车吊一台、电焊机台。
作业所需工器具、仪器、仪表:
序号 名 称 单 位 规 格 数 量 备 注 1 钢 丝 绳 对 φ37 L=20m 2 手拉葫芦 台 2t 3 氧气、乙炔表 套 4 氧气、乙炔带 米 各100 5 割 炬 把 6 水 平 尺 把 500mm 7 盘 尺 把 50m 8 弯 尺 把 500x315 9 卷 尺 把 5m 10 线 坠 个 0.5kg 11 水 准 仪 套 1 2 经 纬 仪 套 1 四、 工作范围及主要工程量
4.1 t、30m桥式起重机:总重量t。其中包括大车、小车、行车梁、吊钩、减速器、电机。
五、施工进度计划安排
从具备施工条件日起总工期7天。
六、组织机构及人员配备
技术员:1人 安全员:1人 质检员:1人 班 长:人
铆 工:6人 起重工:2人 焊 工:2人 吊车司机:2人
电 工:3人 钳 工:6人
七、 应具备的施工条件
7.1 施工人员及工器具、仪表、机械要求
7.1.1 所有参加施工项目的作业人员应经过专业技术培训,并有丰富的现场实践经验。
7.1.2 特殊工种作业人员(电焊工、起重工、电工、司机、二工种)应经过培训,考试合格持证上岗方可从事本工种工作。
7.1.3 所有参加作业人员经过医务部门身体检查合格,方可上岗施工作业。
7.1.4 所有参加施工作业人员必须经过项目经理部、工地、班组三级安全教育,考试合格 后方可上岗作业。
7.1.5 所有参加施工作业人员认真熟悉、掌握施工设计图纸,相互协作,安全完成施工任务。
7.1.6 施工道路平整,用电电线布置合理,材料堆放有序。
7.1.7 所有工器具必须经检查完好方可使用。
7.1.8 所有仪器、仪表应有出厂合格证,并经检验准确方可使用。
7.2 构件的运输和堆放
7.2.1 运输吊车梁时,应配备专用托架采用侧靠立的方法,防止发生侧倒造成构件损坏.
7.2.2 吊车梁宜按不同类型分别堆放,在施工现场应按吊装顺序进行堆放,其标志要明显。吊车梁运输和吊装时应保持正位立放。
7.2.3用钢丝绳绑缚构件时,应在绑缚处放设衬垫。
八、主要施工程序及技术要求
8.1 本方案利用一台50t汽车吊,将桥架单侧主梁与端梁、桥架平台、围栏及驾驶室组合,在破碎室北面,对行车梁进行整体吊装,在行车轨道上完成就尾。小车、电源箱等部件待主梁桥架就位完后进行吊装。
8.2 作业前准备工作
(1)行车轨道应安装好,轨距、标高必须符合设计技术要求并已验收合格;
(2)厂房屋架及相应的屋面板等构件缓装,以保证汽机端留有足够宽度空间吊装行车。
(3)行车设备件已清点核对无误,并作好组合清理、检查和组合工作;
(4)行车运至现场直接存放到扩建端处,避免二次运输。
(5)吊车站位的场地应平整压实;
8.3 施工工序
8.3.1 现场将选用汽车吊吊装行车梁,工况为:起升高度m,最大起重量t,能够满足吊装要求。
提前用汽车吊在地面将桥架主梁、端梁、走台、栏杆整体组合好。组合的位置能够满足汽车吊的吊装距离。行车梁拼装,检查桥架主梁上拱度、桥架对角线
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