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TPM 8大支柱活动——涵盖全面管理八大课题, 体现全员全业务高效率。 3-10 废弃物处理标准 1.预防为主 1)【无尘】进入的一切物品不能有异物 (无) 例)无尘清扫工具,防尘手套,防尘鞋,防尘服,无尘纸, 一般工具,无尘材料:不锈钢,塑料 2)【防尘】 为防止要去除的灰尘(污染物)飞舞,预先进行措施 (堵) 例)防尘膜,防尘帘,防尘液 2.提高效率 1)【扫尘】彻底去除锈,污垢,灰尘,渣子 (去除) 2)【蓄尘】收集去除的灰尘、渣子 (收集) 例)撮箕,垃圾桶,清洗液 等 3)【除尘】收集的灰尘向室外处理 (倒掉) 例)垃圾袋 4)【预尘】防止再发 (预防) 例)彻底清洁锈、渣子后刷漆 3-11 清扫要领(清扫六尘法) 3-12 定点摄影 什么是定点照相? ? 使用 同一相机 ? 在 同一位置 ? 向 同一方向 ? 改善后的定点照相是携带改善前的照片在同一 位置同一方向照相 2.定点照相的注意事项 ? 使用带日期的自动照相机 ? 使用彩色胶卷 XXX改善前后对照 部门 车间 区域设备名: 3-13 改善前后对照表 解决日: 解决者: 实施内容(成果): 发现日: 发现者: 发生现象: 改 善 后 改 善 前 改善人照片 3-14 “0”STEP不合理检查要点(1) (6)物品柜用手推时会不会晃动 (5)是否不把堆放的物品移开也能把物品取出来 (4)物品是否放置在容易取出的位置 (3)物品柜上是否明确设置有隔板 (2)是否存放着与标示相异的物品 (1)物品柜上是否标示有品名地址 存放场所 (5)是否放置着箱子类的物品 (4)桌子、机床、机械等是否有突出来的? (3)排管、排线是否凸出来了 (2)作业人员与步行者之间有无碰撞过的事例 (1)作业场所与通道之间是否区分 通道 整 顿 (6)是否有不必要/必要的判断基准 (5)是否有不必要设备或机械 (4)不必要物品上是否明示着“不必要”标记 (3)个人桌面上是否有不必要物品 (2)是否有不必要的个人物品及资料 (1)是否有不必要的 整 理 不满意 满意 备注 检 查 内 容 分 类 区 分 区 域 部 门 “0”STEP不合理检查要点 3-14 “0”STEP不合理检查要点(2) (4)是否按作业顺序配置了 (3)使用率高的工器具是否放置在作业场所的近处 (2)工器具的凌乱,是否在其场所能认出 (1)配置场所是否有了指定挂牌 工器具 (6)不良品的配置场所是否明确地规定着 (5)能否做到先入先出 (4)配置场所可否进行立体化 (3)物品的放置方法是否按照水平、直角、直线的原则 (2)定量标示是否能一眼认出 (1)存放场所是否有指定挂牌 加工 备件 (8)物品、人是否安全 (7)物品是否保管在合适的容器内保管 (6)物品的数量是不是必要量 (5)物品能使用吗? (4)物品取放是否方便 (3)走来走去是否方便 (2)管理的物品是否能够看清楚 (1)必要物品是否在方便使用的就近位置 作业场所 整 顿 不满意 满意 备注 检 查 内 容 分 类 区 分 区 域 部 门 “0”STEP不合理检查要点 3-14 “0”STEP不合理检查要点(3) (10)交叉地点是否标有减速标示 (9)灭火器、消防栓前面是否堆放有物品 (8)灭火器的存放方法是否准确 (7)灭火器标示在任何位置都能看得见吗? (6)危险标示能否明确容易地看到 (5)危险区域是否有防护栏 (4)物品是否以没必要的高位形式堆放着 (3)是否因物品堆放方法不良容易坍塌下来 (2)是否依靠在容易倒下的物品上 (1)通道上是否放置有物品 安全 (8)能否挂上? (7)是否因配置场所位置太低,不弯腰就拿不到? (6)能否存放在离使用场所10M以内的位置 (5)是否考虑容易存放的问题 工器具 整 顿 不满意 满意 备注 检 查 内 容 分 类 区 分 区 域 部 门 “0”STEP不合理检查要点 3-14 “0”STEP不合理检查要点(4) (3)稍有震动的情况,是否垫了海绵 (2)是否有角尺的防止变形对策 (1)是否有防止计测器发生冲撞的措施 计测工具 (
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