甲醇的化工生产技术案例分析.pptVIP

甲醇工业概貌 选择生产方法时的注意事项 1、解决好流程中关键技术难点，确定生产方法具备工业化生产条件 2、满足产品性能规格要求的生产方法 3、在技术可靠前提下，尽可能采用先进技术和先进装置 4、从投资、产品成本、消耗定额和劳动生产率等方面进行经济比较 5、三废治理是否能解决 6、自动化控制是否实现 合成甲醇的平衡常数 由图可知: 增加氢与 一氧化碳的比例可提高一 氧化碳的转化率，但当 H2/CO大于3时转化率提高 不显著。采用铜基催化剂 时，通常采用的H2/CO为 2.2-3.0，采用锌铬催化 剂时，通常采用的H2/CO 为4.5左右。 惰性气体主要指N2和CH4，它们不参与反应，但会在系统中逐渐积累而增多，使反应的转化率降低。 一般惰性气体含量控制在15-20%。 在催化剂使用初期或合成塔负荷较轻，操作压力较低时，可将循环气中的惰性气体控制在20%-25%左右。 1、低压法优点 ①合成气压力由30MPa降至5MPa，可节省很多能量消耗，是产品成本降低； ②反应温度低，副反应少，高沸点杂质少，精制容易，产品质量高； ③低压低温所需的设备、管道、管件材料比较容易解决； ④适合于中小型工厂生产。 2、低压法缺点 ①铜基催化剂抗硫性能差，对硫极为敏感；抗过热性能也差，几乎不能再生，对原料的净化和操作控制要求十分严格； ②当生产规模大时，流程的设备与