SPC管理规定.docVIP

版本 页次 修订 银川玉山机械制造有限公司 发行日期 2012-2-10 A 1/6 0 SPC管理规范 核 准 审 查 制 作 编号 JZ-14-2012 孙国建 李勇 贺磊 目的 应用统计方法分析公司制程能力,使产线始终处于可控状态,提升产品良品率,使产品满足客户要求. 范围： 1 SPC之运用时机 2 SPC控制项目之制定与实施 3 CPK值等级评定之接受准则 定义： SPC:统计过程控制(Statistical Process Control),即在所有生产过程中，应用控制图、直方图或因果图及其它统计技术来分析过程或其输出，以便采取必要的措施达到且维持统计控制状态，并改善过程能力的工作称之。 Ca：过程准确度（Capability of Accuracy）,在于衡量过程之实绩平均值与规格中心值的一致性。 CP：过程精密度（Capability of Precision）,也称之过程能力，在于衡量过程之变异宽度与规格公差范围相差之情形，在稳定状态下的值与Pp（Process of Performance过程性能）值近似。 CPK：工序能力指数，综合Ca与Cp两值指数。 职责： 技术质检部主办，相关单位协办。 版本 页次 修订 银川玉山机械制造有限公司 发行日期 2012-2-10 A 2/6 0 SPC管理规范 编号 JZ-14-2012 五、作业内容： 1、SPC之运用时机为： 1.1在导入新产品，有必要评估制程能力时。 1.2 顾客有要求需作SPC时。如客户有要求，且有指定或提供之控制图格式时，则客户指定或提供之格式实施。若客户没有要求，则依本公司之控制图格式来进行SPC管制。 2、SPC控制项目之制定，可由技术质检部依照现场实际生产状况（可优先选取经常出现不良品的质量特性），或其它单位提出求要来决定。 3、SPC控制项目之实施， 3.1 控制图之选用应依其制程之特殊特性来选用合适之控制。 3.2 技术质检部筛出可实施监控之项目（客户要求之产品且生产量相对较大之产品或有必要评估制程能力之产品），必要评估制程能力之新产品需先由品控作出其初期制程能力规划，确定控制图之类型及抽样频率等。依我公司现状Xbax—R图较适用。 4、建立控制图之步骤： 4.1建立解析用控制图。 4 .1.1 搜集数据：按实际状况确定频率（50PCS/H以上的产能一小时搜集一次），搜集致少25组或125个以上的数据，并要求样品能反应实际生产状况。 4.1.2按数据收集时间顺序排列数据。 4.1.3 数据分组，每组所含之样本个数称为样本数，用n表示，样本之组数以K表示，原则上一组数据为同一次收集的数据，使组内不含异变数据，并使n=5为最佳。 4.1.4 将分组数据记入数据记录表内 版本 页次 修订 银川玉山机械制造有限公司 发行日期 2012-2-10 A 3/6 0 SPC管理规范 编号 JZ-14-2012 4.1.5 计算平均值Xbar(X1+X2+…+Xn)/n(每一组)，计算总平均值Xbar=（Xbar1+ Xbar2..,+ Xbarn）/K（Xbar控制图中心线） 4.1.6 计算全距R=Xmax--Xmin(每一组),全距平均值Rbar=R1+R2+。。。+Rn)/K（R管制图中心线） 4.1.7计算控制限： UCLXbar=（Xbar）bar+A2Rbar（Xbar控制图上限） LCLXbar=（Xbar）bar-A2Rbar（Xbar控制图下限） CLXbar= Xbar UCLRbar=D4Rbar（Rbar控制图上限） LCLRbar=D3Rbar（Rbar控制图下限） Note:当n=5时A2=0.577 D3=0 D4=2.114 . 4.1.8绘制控制图：当完成上述样本数据输入，软件下方的两个折线图，上面是Xbar图，下面一个R图。 4.1.9 控制界限之检讨： a 首先察看R图，看描点是否在上、下界限内，如所有点全部在界限内且随机散布，则可以用作控制用控制图。 b 如只有1~2点超出界限内，则将这两个点删除后，进入下一步，作控制用控制图 c 如有3点或以上超出界限内，则需对制程进行分析，找出变异原因，将其改善后，重新收集数据，重复以上步骤。 4.1.10控制限与规格限的比较： a 如控制界限在规格界限范围内，且在规格