钢筋技术交底(攀枝花远璟.嘉年华工程)为了规范每一位个人的操作,提升每一位工人的专业技能,把一切的操作控制在现行规范之内,确保能如实的按照设计的意图施工。把工程顺利的进行下去,避不必要的返工和财力物力损耗,特作此技术交底。钢筋制作:一、前期准备1、各种必要的工具准备。(钢筋对焊机、弯曲机、调直机、切断机、钢丝刷子、卷尺、粉笔、冷却水箱等各机械的专用工具)。2、各种机械耗材的准备。(如切断机刀片、调直机的调直块或调直轮、树脂锯片、机油、黄油、……)3、各机械的安装及固定;机械进场同专业工长协商,本着方便操作、场地允许的条件下,把机械安装定位,通电调试。4、各进场机械安装完后,及时加油,保养,如有使用过的机械还应检查维护,以保证能正常运行。5?、认真审阅图纸。6、熟悉现行规范及操作规程要求,并绘制出大样图,注明各弯起钢筋的位置和角度。7、购置的钢筋必须有质保书并应按规定做好复试工作,复试合格才能使用,进后钢材必须按规格、品种、批号分类堆放整齐。系上所抄料牌。8、钢筋加工制作场地应平整,道路畅通,水、电、消防设施应齐全。二、安全和防护1、各机械应专机专人操作,上岗前应做专业培训教育,机械的电路不得擅自更改和私拉乱接。如遇电路故障找专业工人排除。各机械的防护罩必须齐全,不许擅自拆除,如果机械防护罩丢失,应及时安装上,不许带危险运行。2、按安全和文明施工要求和操作规程做好安全、文明工作。三、钢筋加工制作1、钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。2、施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时,可以进行代换。施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定;凡钢筋代换,必须征得甲方、监理、设计单位及施工方有关人员同意。对拉裂性要求高的构件,不得用光圆钢筋代换螺纹钢筋;钢筋代换时不得改变构件中的有效高度;代换后的钢筋用量不得大于原设计用量的5%,亦不低于2%,且应满足规范规定的最小钢筋直径、根数、钢筋间距、锚固长度等要求。并有书面通知时方可代换。3、钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。4、钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。5、钢筋弯钩及弯曲规范要求(1)钢筋弯钩:形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。(2)箍筋:箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。(3)钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度c.箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度(4)HPB300级(一级)钢筋为受拉时,末端应做180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。(5)当设计要求钢筋末端做135°弯钩时HRB335级(二级)、HRB400级(三级)钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。(6)当设计要求钢筋做不大于90°弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。6、箍筋、拉钩制作规范要求除焊接封闭环形箍筋外,箍筋末端应做弯钩,弯钩形式应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合以下规定。(1)箍筋弯钩的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,尚应不小于受力钢筋直径。(2)箍筋弯钩的弯折角度为135°。(3)箍筋弯钩弯后平直部分长度:对一般要求,不宜小于箍筋直径的5倍;对于抗震、抗扭等要求的结构,不应小于箍筋钢筋直径的10倍和75mm的较大值,螺旋箍筋弯钩弯后平直的部分长度不宜小于箍筋直径10倍。且相同的箍筋弯钩弯后平直部分长度应长短一致。(4)分清料单上箍筋的尺寸是外径还是内径,保证箍筋的尺寸大小符合要求,矩形箍筋要对边应平行。(5)拉钩弯钩构造要求与箍筋相同。7、梁、柱、墙筋弯拐要求梁、柱、墙筋弯拐时;所有的弯拐除无特殊注明外,弯拐的长度都按平直长度计算。8、断料要求(1)、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。(2)每一种料在大量断料之前应先断一根试弯,确定下料长度能够满足弯曲要求时才能大量下料。(3
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