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模板搭、拆安全技术
专
项
方
案
上海海怡建设(集团)有限公司
2010年11月1号
目 录
1.工程简介
2.混凝土施工的工艺特点 1
3.模板和支撑材料的选用 2
4.模板施工的基本技术要求 2
5.模板支撑方法 3
5.1 基础模板施工 3
5.2 矩形柱模的支模方法 4
5.3 梁模的支模方法 5
5.4 楼板模的支模方法 5
5.5楼梯支模方法 5
5.6支模的验收方法 6
6.拆模的技术要求 6
7.支拆模的安全技术措施 7
8.附件:综合楼工程楼板模板排架计算书 8
8.1有关说明 8
8.2模板支撑木方的计算 9
8.2.1计算说明 9
8.2.2荷载的计算 10
8.2.3强度计算 10
8.2.4抗剪计算 10
8.2.5挠度计算 11
8.3板底支撑钢管计算 11
8.3.1计算说明 11
8.3.2受力计算 12
8.4扣件抗滑移的计算 12
8.5模板支架荷载标准值(轴力) 13
8.5.1静荷载标准值 13
8.5.2活荷载标准值 13
8.5.3立杆轴向压力设计值计算公式 13
8.6立杆的稳定性计算 13
1.工程简介
本项目包括2栋三层(办公楼和综合楼),4栋9米左右高的单层厂房。有关工程的建筑概括简介如下:
新建办公楼:建筑面积1174.36平方,室内地坪为正负零,室内外高差-0.4米,建筑高度为15.20米。
综合楼:建筑面积1106.3平方,室内地坪为正负零,室内外高差-0.45米,建筑高度为13.75米。
结构形式:本工程的结构体系为钢筋混凝土框架,建筑耐火等级为二级,建筑设计年限为五十年。
生产车间A、B;甲类仓库A、B单体:建筑面积共2122.88平方,室内地坪为正负零,室内外高差-0.15米,建筑高度为9.40~9.00米。这四个单体属旧厂房改造,脚手架仅供外墙装饰用。
工程名称:美凯威奇(上海)新材料科技有限公司改扩建工程
建设地点:上海市金山区龙源路333号
建设单位: 上海锦依嘉化工有限公司
设计单位:上海凯赢达化工设计工程咨询有限公司
监理单位:上海舟艺建设工程咨询监理有限公司
施工单位:上海海怡建设(集团)有限公司
2.混凝土施工的工艺特点
(1)根据建设单位的要求,本工程所用的混凝土均为外包拌制。混凝土结构件的强度等级均为C30。
(2)混凝土的浇捣采用机械浇灌、机械振捣的方法。
3.模板和支撑材料的选用
根据本工程的基础、结构形式和混凝土的施工工艺特点,模板和支撑将选用以下材料:
为了保证结构工程的质量,本工程的基础和上部结构混凝土所用模板全部采用18mm厚的优质夹板。
(2)模板支撑体系采用50×100mm木方作搁栅,?48×3.0钢管作围檩与排架支撑,金属扣件连接。
4.模板施工的基本技术要求
(1)模板支撑顺序为先柱、后梁,再搭平台,最后加水平连杆及纵横支撑加以固定。
模板的制作尺寸要准确,表面平整无缝隙,边口整齐,支模要横平竖直不歪斜,几何尺寸要符合图纸要求。夹板木模所用的50×100木方受力面在安装前均应刨光,以此保证头角垂直、接口密缝。
(3)立柱底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。立柱底部应设置木垫板,禁止使用砖或脆性材料铺垫。当立柱支承在地基上时,应验算地基土的承载力。
(4)排架柱及梁的侧模安装前,应先根据弹线位置用¢14短钢筋离底面50mm 处焊牢在两侧的主筋上(注意电焊时不伤主筋),作为控制截面尺寸的限位基准。一片侧模安装后应先采用临时支撑固定,然后再安装另一侧模板。两侧模板用限位钢筋控制截面尺寸,并用上下连杆及剪刀撑等控制模板的垂直度,确保稳定性。
(5)安装模板一般按自下而上的顺序进行。模板安装应做到位置准确,表面平整,连接件紧固,拼缝严密。
(6)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。
(7)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏。封模前,各种预埋件或插筋应按要求位置用电焊固定在主筋或箍筋上,预留孔应先做木框,用铁钉固定在模板上,并保证位置准确,固定牢靠。
(8)模板的接缝不应漏浆。木模板在浇砼前应浇水湿润,但模板内不应有积水。
(9)在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。
5.模板支撑方法
5.1 基础模板施工
(1)基础和基础梁所需模板全部采用18mm厚的九夹板木模,纵横围檩采用ф48钢管支撑和50×100木方组合。支模采用外撑为主的方法,对于断面较大的梁可采用ф14的对拉螺栓加固,以防止爆模。
(2)模板在使用前应按技术规范要求涂刷脱模剂。
(3)用作模板的胎模等应平整光洁,不得产生影响构件的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
(
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