产品质量整改方案.docVIP

维奥实业有限公司 大 梁 质 量 整 改 方 案 第一版 2016-6-2 目 录 1……………………………………关于质量整改目的 2……………………………………关于质量整改原因 3……………………………………关于职能岗位增设 4……………………………………关于岗位职责划分 5……………………………………关于质量目标制定 6……………………………………关于规范质量检验记录（报表） 7……………………………………关于相关部门职位增设建议 质量整改目的： 为了迎合市场需求，提高市场占有率，满足客户质量要求；杜绝退货，减少客户投诉，降低生产成本，提高产质量；完善公司内部质量管理体系，而制定本方案。 质量整改的原因： 本公司质量现处于失控状态，图纸未及时更新，部分已下发图纸缺失，质量管理松散、体系不完整，没有进行TQC(全面质量管理),现有的质量质量管理意识薄弱、缺乏标准有效的检验作业水准。未形成一个完整的质量管控链。相关的质量异常未得到及时有效的控制和解决，直接导致客诉频繁，严重影响了公司综合质量. 以下是相关的问题描述： 图纸未及时更新，导致产品变更未落实到纸质上 图纸下发后，车间生产人员将部分图纸遗失（尺寸记在脑子里），图纸有改动，工人未及时与技术人员更换和索要图纸； 3.重要质量管控职能未设（至少得责任到1人） 制程质量管控人员 1人 在线段检人员 1人 出货质量保证人员 1人 4.质量目标需明确： 来料检验批次合格率是多少？/焊后外观检验合格率是多少？/生产送检成品批次合格率是多少？以上是根据公司实际产能而制定的各个管控点的一个质量期望值，也可以说是质量要求，根据此要求控制公司产质量量，达到公司预期的目的。 5.无专业的质量工程技术支持（QE工程师） 通过检查发现，废品、半成品堆积，客户投诉等质量异常得不到有效的控制和预防，形成了一个恶性循环。产线质量控制性能异常（无），成品最终出货检查3.QE工程师工作职责： 1.1对所有新产品的实验，完成所有正常生产产品的实验； 1.2对质量问题的分析及质量提升给出意见； 1.3制定来料、在制品，成品的各项检验规范； 1.4对所有的客诉质量问题改善； 1.5对各种检验仪器设备之校正管制； 1.6各种可靠性试验，振动跌倒试验，寿命试验，老化试验等； 1.7对材料可靠性进行试验材料问题分析、跟踪、解决，对生产中不良问题提出改善改进意见； 1.8完成上级部门交代的其他工作，并对上级负责。 4.IQC来料检验工作职责 1.1对所有原材料进行AQL抽样检验，对公司所有外协件进行AQL抽样检验（部分需要全检） 1.2根据检验标准，判定物料是否合格，避免影响生产，及时对检验后不合格标识、控制、处理、反馈、记录，对其要求改善并追踪改善效果； 1.3及时完成IQC检验日报，及时更新供应商履历登记表，报表需登记管理书； 1.4对供应商进行判定和管理，对于经常出现质量异常的供货单位，提出拒绝供货证据和方案； 1.5完成上级部门交代的其他工作，并对其负责。 5.IPQC制程控制工作职责 1.1对所有产线使用的物料进行确认核对，使其符合BOM等文件要求； 1.2对每批，每天生产首件进行材料，外观，结构，功能进行确认，新成品交由QE工程师确认并签字； 1.3对公司产线所有工序进行质量巡查，及时发现、反馈、跟踪、改善、记录，并关注前三项不良异常； 1.4根据变更ECN记录确认变更内容，导入方式； 1.5定时检查各个质量质控点质量报表，关注不良率，发现异常超出控制范围，及时反映给相关人员同时开出《质量异常联络单》跟踪改善过程，确认最终改善效果； 1.6做好各项巡检报告，严格根据质量报告管理要求进行记录； 1.7熟悉产品检验需求，准确判定，指导PQC作业，监督各岗位作业质量； 1.8监督产线做好5S工作，各段产品必须及时标识，隔离和区分，对未按照要求做的，要反馈，记录和改善结果跟踪； 1.9完成上级部门安排的其他工作，并对其负责。 6.PQC在线检验人员（段检人员） 1.1对某段区产线制程成品进行随拉全检或抽检； 1.2依据该段产品性能或外观检验作业指导书，及产品检验规范进行检验； 1.3对不良偏高或者同一不良现象超过可接受比例，同一不良超过一定数量3-5 个以上，应立即向