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轮胎工业的绿色发展.doc
轮胎工业的绿色发展
[摘 要]本文主要介绍了绿色轮胎的优点及制造要求,对如何推行轮胎工业的绿色发展提出了自己的一些观点。
[关键词]绿色轮胎;绿色制造
中图分类号:TM315 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)20-0000-01
随着社会的发展,工业的进步,污染物的排放越来越多,我们的生活环境也越来越差,因此我们现在的关注点都转到了对所有行业的绿色发展上来了,以牺牲资源和环境的发展方式已不再能支持各个行业的长期可持续发展了,绿色和环保成为发展的必经之路。橡胶工业作为一个污染性比较严重的产业,更应该以此为契机,实现产业升级和行业的绿色发展。
轮胎是橡胶工业的重要应用领域,轮胎的绿色发展对于整个橡胶工业的绿色发展至关重要。近几年,欧盟、日韩等国家已经相继出台绿色轮胎标签制度,我国如果不加快发展绿色轮胎的进程,将对中国轮胎的出口形成很大的障碍。
目前,我国橡胶工业协会也组织了国内知名企业和专家进行了相关课题研究,根据研究成果出台了《绿色轮胎技术规范》,这一规范的出台对于推动国内轮胎产业化进程具有积极意义。
所谓绿色轮胎是指节能、环保、安全的轮胎产品,生产全过程践行绿色制造理念,应用过程倡导绿色使用。
绿色轮胎具有低滚动阻力、低燃油消耗、出色的操纵稳定性、更短的制动距离、更好的耐磨性、可多次翻新等突出的动态产品特性。
绿色轮胎制造符合以下整体要求:
(1)使用环保、无毒无害符合欧盟REACH环保标准的原材料;
(2)生产过程实现低能耗、低噪音、低粉尘、低烟气;
(3)产品具有节油、安全、更好的耐磨性、可翻新特性,符合绿色轮胎标签认证规定的滚动阻力、湿路面抓着性、滚动噪声要求。
我国制定的《绿色轮胎技术规范》对轮胎滚动阻力准入限值、轮胎湿路面抓着性准入限值、轮胎滚动噪声准入限值都做了明确的规定,对不应使用的原材料有明确的说明,并推荐使用按发布后的《绿色轮胎原材料推荐指南》认定的主要原材料品种。该《指南》共计推荐使用4大类33个品种,分别为橡胶类9个品种,补强类4个品种,橡胶助剂类18个品种,骨架材料类2个品种,重点介绍了原材料的技术指标和检测标准。环保原材料的选用推荐遵循了两项原则:一是以环保、无毒无害和性能较好的主流品种为优选推荐对象,既要确保原材料的指标环保、无毒无害,同时生产过程也要环保;二是适当考虑已实现商品化的新品种,同时满足轮胎生产企业量化采购的需求。目前,这些新材料均是国内外橡胶行业改进和开发的新型材料品种,已形成了产业化,并在橡胶行业得到广泛应用,极大地改善了企业的生产环境,同时对轮胎的使用性能也有不同程度的提高,达到了欧盟REACH法规的相关技术指标,采用这些材料生产的轮胎性能符合欧盟《轮胎标签法》的要求。《绿色轮胎原材料推荐指南》推荐的环保原材料品种不是一成不变的,将定期进行更新,推出更多、更好的性能优异的材料品种,满足绿色轮胎生产工艺和技术的要求。
另外《绿色轮胎技术规范》就清洁生产提出了相应的管理指标,就污染物的排放做了限值规定。为了推进绿色轮胎产业化进程,加快轮胎产品的质量升级和结构调整,附录中还给出了绿色轮胎生产工艺推荐技术,逐步取消胎面底面涂胶浆技术。工艺推荐技术主要有一下几种:1.小药料自动称量技术2.炼胶硫化废气除臭技术3.混炼工艺技术4.锅炉烟气脱硫/除尘/脱硝技术5.高温管道及硫化机隔热保温6.高温充氮硫化技术7.炭黑管道输送技术8.橡胶助剂造粒技术9.冷却水循环利用技术10.胎面/胎侧连续称量控制技术11.半钢轮胎纤维压延、全钢轮胎内衬层压出/压延电子束预硫化技术12.轮胎自动化成型及半部件大卷化技术13.变频控制技术14.余热发电和利用技术15.分压供蒸汽技术16.硫化后冷凝水回收利用
对这些技术有些大型企业可能已经有一定的研究了,加入附录中可以让中小企业少走很多弯路,加快技术升级的进程,推动绿色轮胎产业化。
引领行业绿色发展不仅是绿色轮胎的发展及推行绿色制造,还要从源头上探索绿色原材料的发展,推动原材料领域的创新,逐步发展基于可再生资源的原材料。橡胶原材料大部分以石化能源为原料,通过对生物橡胶的开发利用,可以减少橡胶行业对石化资源的依赖,从而最终降低行业对环境造成的影响。目前在全球范围来看,生物原材料的开发都已经取得了一定的进展,我们也可以通过政策的配合,倡导利用生物质资源生产目前利用原油制造的合成橡胶,鼓励新技术的开发并加快实用化进程。
产业链的绿色发展已成为工业发展的趋势,也是橡胶工业创新发展的必由之路。我们在引导轮胎绿色发展的同时也要加快相关法律法规的制定和执行,加强相关部门的监管力度。同时政府应该加大宣传力度,让消费者了解绿色产品的优点,提高对绿色产品的
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