第八章CO2气体保护电弧焊.PDF

熔焊工艺及设备 江苏科技大学材料学院School of Material Science Engineering 第八章CO2气体保护电弧焊 熔焊方法及设备 主讲教师：黎文航 熔焊工艺及设备 江苏科技大学材料学院School of Material Science Engineering 第八章CO2气体保护电弧焊 8.5 CO2气体保护电弧焊用焊接材料 8.5.1 CO2 气体 CO2是略有气味的无色气体，易溶于水（其水溶液稍有酸 味），密度为空气的1.5倍，沸点为-78℃。在不加压力下 冷却时气体将直接变成固体（称为干冰），提高温度，固 态CO2又直接变成气体。CO2气体中主要的有害杂质是水 分和氮气。 熔焊工艺及设备 江苏科技大学材料学院School of Material Science Engineering 第八章CO2气体保护电弧焊 8.5.2 焊丝 CO2焊对焊丝化学成分的要求 （1）焊丝必须含有足够数量的Mn、Si等脱氧元素，以减 少焊缝金属中的含氧量和防止产生气孔． （2）焊丝的含碳量要低，通常要求含C＜0.11％，这样可 减少气孔与飞溅。 （3）应保证焊缝金属具有满意的力学性能和抗裂性能。 熔焊工艺及设备 江苏科技大学材料学院School of Material Science Engineering 第八章CO2气体保护电弧焊 表8-6 CO2气体保护电弧焊常用焊丝的牌号、化学成分及用途 焊丝牌号 合 金 元 素 % 用途 C Si Mn Cr Mo Ti Al Ni V S P H10MnSi ≤0.14 0.60~0.90 0.80~1. 10 ≤0.20 — — — ≤0.3 0 — ≤0.030 ≤0.0 40 焊接低 碳钢和 低合金 钢 H08MnSi ≤0.10 0.70~1.0 1.0~1.3 ≤0.20 — — — ≤0.3 0 — ≤0.030 ≤0.0 10 H08MnSiA ≤0.10 0.60~0.85 1.4~1.7 ≤0.20 — — — ≤0.2 5 — ≤0.030 ≤0.0 35 H08Mn2SiA ≤0.11 0.65~0.95 1.80~2. 10 ≤0.20 — — — ≤0.3 0 — ≤0.030 ≤0.0 30 H04MnSiAlTiA ≤0.04 0.40~0.80 1.40~1. 80 — — 0.35~0. 65 0.20~0. 40 — — ≤0.025 ≤0.0 25 焊接高 强度合 金钢 H08Mn2MoA 0.06~0.11 ≤0.25 1.60~1. 90 ≤0.20 0.50~0.7 0 — — — — ≤0.030 ≤0.0 30 H08Mn2MoVA 0.06~0.11 ≤0.25 1.60~1. 90 ≤0.20 0.50~0.7 0 ≤0.15 — — 0.06~0. 12 ≤0.030 ≤0.0 30 H10MnSiMo ≤0.14 0.70~1.10 0.90~1. 20 ≤0.20 0.15~0.2 5 — — ≤0.3 0 — ≤0.030 ≤0.0 40 H10MnSiMoTiA 0.18~0.12 0.40~0.70 1.00~1. 30 ≤0.20 0.20~0.4 0 0.05~0. 15 — ≤0.3 0 — ≤0.030 ≤0.0 30 H10Mn2MoVA 0.08~0.13 ≤0.40 1.70~2. 00 ≤0.20 0.60~0.8 0 ≤0.15 — ≤0.3 0 0.06~0. 12 ≤0.030 ≤0.0 30 熔焊工艺及设备 江苏科技大学材料学院School of Material Science Engineering 第八章CO2气体保护电弧焊 表8-7 焊丝表面清洁程度对焊缝金属含氢量的影响 焊丝代号 焊丝直径（mm） 焊缝金属中的平均含氢量（ml/100g） 未进行加热的焊丝 电阻加热过的焊丝 1 1.6 2.7~7.3 1.0 1 1.2 3.5 0.5 1 0.8 6.3 1.0 2 1.6 4.0 0.9 3 1.6 1.2 1.1 4 1.6 1.1 1.0 5 1.6 1.6 0.9 6 1.6 2.0 1.1 熔焊工艺及设备 江苏科技大学材料学院School of Material Science Engineering 第八章CO2气体保护电弧焊 8.6 飞溅问题与控制措施 CO2气体保护焊时，容易产生飞溅，这是由CO2气体的性质 所决定的。 产生的途径： 1．由冶金反应引起的飞溅 ? 熔滴和熔池中生产CO气体，高温下体积急剧膨胀，会突破 液态熔滴和熔池表面约束形成爆破，产生大量细粒飞溅。 ? 采用含有脱氧元素的焊丝时，飞溅已不明显 2．由斑点压力引起的飞溅 ?