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《危险源辨识和风险评价表》填表说明 危险源辨识和风险评价是职业健康安全管理体系建立的基础，评价出重点风险并有效控制是体系运行的关键，为此我们必须充分辨识危险源，认真填写《危险源辨识和风险评价表》。 1、设备设施/ 场所/ 岗位：根据实际确定，将所使用的设备设施或场所（填具体的设备设施名称，如果是多种设备设施，也可填场所，如锅炉房、变电站、空压张、污水站等）、人员的岗位等描述清楚。如“拆箱机/操作工”、“制丝冷端/操作工”、“卷接包装机/操作工”、“变电站/维修电工”；“车间维修组/机修工”、、“叉车/驾驶员”、“成品库/保管员”、“分拣机/操作工”、运输车辆/司机”、“各办公室/管理和技术人员”等。 2、作业活动：该工序或工种所从事的具体作业活动。如“卷接包装机/操作工”可能涉及到的具体作业有装卡材料、加工操作、排除故障、清理设备等；“维修电工”可能涉及到的具体作业活动有“登高作业”、“检修电气设备”等、“电焊作业”可能涉及到的具体作业活动有“开关焊机设备”、“焊接加工”等。 3、第一类危险源：该作业活动中可能接触的第一类危险源，即“存在的、可能发生意外释放的能量（能源或能量载体）或危险物质”，如带电导体、遇水自燃物质、运动的机械、奔驰的汽车、压力容器、悬吊物的势能、有毒品、烟草粉尘、机械噪声----等；一种作业活动中可能有一种或几种第一类危险源。 4、第二类危险源---危险源描述：根据第一类危险源，描述可能引发事故或伤害的人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的不良因素等第二类危险源及其后果，并参考《生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T13861-1992）填写第二类危险源的代码；如“维修电工” 在进行“检修电气设备”时，第一类危险源是“带电导体”，第二类危险源可能有“外露线路绝缘层破损”，后果是“触电”（物，代码11505）、“设备漏电”， 后果是“触电”（物，代码11510）、“不按规定监控，停电检修过程中合闸通电”， 后果是“触电”（人，代码515）。 5、危险源辨识时的注意事项： a. 应包括常规和非常规情况，即正常（如设备正常运转的危险、正常清理设备时的粉尘----）、异常（如设备安全装置失灵时的危险、通风装置失灵时的粉尘、设备维修时的危险----）、紧急（如发生事故时的危险、发生泄漏时的中毒危害----）三种状态下的危险源； b. 应考虑过去（曾经发生过的事故事件）、现在（目前存在的危险）、将来（将来可能发生的危险）三种时态的危险源； c. 应考虑所有进入现场人员可能接触、可能引发的危险源； d. 应考虑所有设备设施（包括相关方的设备设施，如外来车辆）可能引发的危险源； e 应包括长期或固定相关方现场活动的危险源（如设备维修方、污水处理方---）；临时的相关方活动在今后发生前再辨识。 6、可能伤害的对象：填写事故或伤害发生时可能受害的人员，应包括本单位人员及相关方人员（如实习人员、参观人员、施工人员等）；填写时可填写“操作者”、“周边人员”、“维修人员”等，其中周边人员是否需细化为具体人员，需集团确定。 7、L—发生事故的可能性：如“设备漏电”可造成“触电”的可能性可选择“1可能性小，完全意外”（或其他选项，有一定的主观性，E，C也是如此）。 8、E—暴露于危险环境中的频繁程度：如选择“6；每天工作时间暴露”（假设每天8小时接触带电设备时）。 9、C—发生事故后果的严重程度：如选择“7；重伤”或“3；轻伤”等（可根据电压大小确定）。 10、D=LEC：如1x6x7=42，一般危险，需要注意；或1x6x3=18，稍有危险，可以接受（注意该方法是半定量评价，有一定的主观性）。 11、风险等级：根据D值，填写风险等级（Ⅰ-Ⅴ），但当危险源C值取40分时，可直接定为Ⅲ级；而Ⅳ、Ⅴ级为不可接受的风险，需进行整改后方降为Ⅲ级或以下方可接受，因此应慎定。 12、是否重点危险源，初次填表先不填，集团统一组织评价后填写。 13、现有控制措施：填现有管理和现场控制措施：包括执行操作规程、***管理制度、**防护设施、定期检测或维护、持证上岗、应急预案、劳动防护用品等； 14、控制计划：填策划后的控制计划。可选择：制定目标和××管理方案、执行××程序文件、执行××管理制度、执行××操作规程、制定××应急预案、持证上岗、定期检测、使用××劳动防护用品等；如有现场控制措施，如隔离、安全连锁装置、除尘器等，也可同时填写这些具体措施。 15、备注：需要说明的其他问题。 附件：LEC评价标准 LEC评价标准 半定量计算每一种危险源所带来的风险可采用如下方法： D = L × E × C 式中：D——风险值 L——发生事故的可能性大小 E——暴露于危险环境的频繁程度 C——发生事故产生的后果 当用概率来表示事故发生的可能性大