PCB板质检通用规范.docVIP

PCB板通用质检规范 标准号： 1 目的 入厂检验人员为了确保公司产品质量，防止具有明显缺陷的PCB印制板进入生产工序，特制定本检验规范。 2 适用范围 适用于本公司PCB板的检验。本规范规定了印制板的检验和实验的要求，当本规定与协议、技术图纸、不一致时，应以技术图纸要求为准。 3 参考标准 GB/T4588.3-2003 印制板的设计和使用； Q/HXJJC 21B-2011印制电路板设计规范； 4职责 4.1 采供室填写《报验单》，提请质检人员验收PCB印制板。 4.2 质检部门根据图纸、协议、相关标准验收印制板，填写检验记录并给出正确结论。 5一般要求 5.1用于检测印制板的设备和仪器，其参数范围和精度应满足【被测件】的极限范围要求。 5.2用于检测的设备应检定合格并在检定有效期内。 5.3通用环境条件： 温度：25±10℃、相对湿度：35～75% RH 6 目测方法 目测 7 等级划分 A类缺陷：主要功能不能正常使用 B类缺陷：部分功能不能正常使用 C类缺陷：几乎不影响功能正常使用 8 抽样方案 抽样/全检 抽样执行GB/T 2828.1-2008 《计数抽样检验程序　第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》 正常检验 一次抽样方案 一般检查水平Ⅱ A类缺陷(CR): 0 ； B类缺陷(MA): AQL=0.4 ； C类缺陷(MI): AQL=1.5 9 检验设备检验工具 使用工具：10倍放大镜（TGK-9901AB ×10）、卡尺恒温烙铁 项目 验收标准 检验方式 检验 工具 判定 等级 抽样 方案 10.1 厂商检验 10.1.1符合《公司采购物资定点制造厂商表》 定性 目视 A 0 10.2 包装 检验 10.2.1包装需有印制板的合格证、出厂检测报告； 定性 目视 C AQL=1.5 10.2.2包装标识与实物相符，包装数量与实物相符；外箱有明显的产品标识，包括：型号、数量、厂家、生产日期； 10.2.3包装方式与技术规格书相符：真空塑料薄膜包装PCB板，包装无破损，密封良好。 10.3 板材 10.3.1板材基本要求： 印制板基材为：环氧玻璃布层压板：FR-4 ； 阻焊油为绿色； 覆铜层厚度为35μm，如对覆铜层厚度有特殊要求，以相关依据为准。 板厚执行《印制电路板设计规范》（QG2011-015） 定性 目视 A 全检 10.3.2 板材检验要求： 1）阻焊、字符、焊盘镀层颜色应符合公司下发归档协议、图纸、文件要求； 2）板材表面应无脱胶且暴露出了织物现象； 3）印制板面不应有边缘有毛刺、板材有分层、基材损伤、导体锈蚀、表面污染或变形、变色等现象。 10.4 标识 10.4.1 阻焊膜或板材表面应色泽均匀，无色差或阻焊膜漏印现象。 10.4.2 阻焊膜表面无明显流痕、划伤、手印、清洗不掉的多余物、气泡等现象。 10.4.3 阻焊无明显偏移 10.4.4 字符、标记无漏印、错印现象 10.4.5 字符、标记应与设计图纸一致。 定性 B 10.4 尺寸 检验 10.4.1实际尺寸与技术标准及厂方手册相符。 定量 卡尺恒温烙铁卡尺,按技术协议中的要求的检验项目进行检验。验收标准优先级：协议、图纸、本标准。 2. 凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 编制： 审核： 标准化： 批准： 质检规范 第 1 页 共 2 页 第 1 页 共 2 页