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塔材现场交接验收办法塔材现场交接验收办法
1、适用范围
本办法适用于祥庄Ⅱ、Ⅲ回500千伏输变电工程Ⅰ标段工程所需塔材及其配套金具等运至现场的交接验收工作。
2、目的
规范祥庄Ⅱ、Ⅲ回500千伏输变电工程Ⅰ标段工程所需塔材及其配套金具等运至现场后的验收程序、内容、责任,确保工程建设质量。
3、验收标准/依据
3.1 《110~500KV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233—2005)
3.2 《输电线路铁塔制造技术条件》(GB2694—81)
3.3 本送电线路工程“铁塔施工图”及相关“设计变更通知单”;
3.4 《输变电工程物资供应管理办法》(国网公司物资部、1999年12月)
3.5 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)
4、职责及权限
4.1 工程建设单位:
4.1.1根据供货合同要求和实际工程进度情况,确定供货计划,并以书面形式通知项目监理部和施工单位。
4.1.2准确掌握铁塔厂塔材及其配套金具出厂和发货时间,报项目监理部,并及时通知施工单位做好接货、验收和保管的准备工作。
4.1.3在塔材及其配套金具运至现场时必须到达现场参加塔材现场交接验收工作。
4.2工程监理单位:
4.2.1塔材及其配套金具交接验收前,根据建设单位的授权负责与项目经理部共同组织成立“交接验收小组”。“交接验收小组”应由监理单位、施工单位、铁塔制造厂和工程建设等单位派出专业人员组成。
4.2.2项目监理部负责塔材及其配套金具现场交接验收的组织、协调工作。
4.3工程施工单位:
4.3.1负责塔材及其配套金具到站的接运,并转运至存放地点,负责保管,并采取防洪、防污、防盗等安全措施。
4.3.2参加塔材及其配套金具现场验收移交工作。负责清点、验收,到达现场的塔材及其配套金具,做好验收记录,填写“工程材料设备现场检验移交单”,办理好接收塔材及其配套金具的相关手续。
4.4铁塔制造单位:
4.4.1严格执行供货合同,并保证所供塔材及其配套金具的质量符合合同、《输电线路铁塔制造技术条件》(GB2694-81)、设计图纸及“创一流”标准的要求。若有因制造原因发生的质量问题(不限于交接验收过程)必须及时返工或更换,同时搞好售后服务。
4.4.2严格按建设单位编制的“塔材供货计划”发货,并参与塔材及其配套金具的现场交接验收工作。对交接验收中发现残损、短缺,负责及时补偿。
4.4.3铁塔制造厂应按合同及有关规定在交货前准备一套完整的铁塔出厂资料报监理单位备案。
4.4.4按合同规定将符合要求的塔材及其配套金具运至合同指定地点。
5、工作程序
5.1塔材及其配套金具交接验收的准备:
5.1.1铁塔制造厂及时准确地向工程监理单位和施工单位报告塔材及其配套金具发货时间、数量、运载工具等信息,并及时向施工单位移交提货单和装箱单。
5.1.2施工单位接到铁塔制造厂发货的信息后,应主动联系塔材到站信息,做好转运准备。
5.1.3塔材及其配套金具到站后,由工程监理单位负责组织成立“交接验收小组”。对到站塔材进行外包装检查并清点数量;若到站塔材与提货单不符,出现数量短缺或残损,应做好记录并取证,由塔厂代表确认后由塔厂负责补发或调换。
5.1.4经过初步检验合格后,由施工单位负责将初验后的塔材转运到现场材料站。对转运过程中发生的损坏、丢失,由施工单位承担。
5.1.5工程监理单位负责组织“交接验收小组”做好对转运到施工现场材料站的塔材,进行开箱检查验收的各项准备工作。
5.1.6参加塔材验收人员应熟悉合同条款、设计变更等文件资料,并掌握验收标准。
5.2铁塔交接验收
5.2.1铁塔现场交接验收,首先检查铁塔制造厂按合同和铁塔制造技术条件要求应提交的出厂资料是否完整、齐全、规范,然后核对型号、规格、数量,检查外观质量,进行现场抽检,并填写“工程材料设备检验移交单”。
5.2.2交付资料的检查:
铁塔制造厂应按合同规定向交接小组提交以下完整、准确的铁塔出厂资料。
合同采购清单
产品合格证书(按标书要求)
每批塔材出厂的监造签证资料(如果有)
钢材锌锭及螺栓原始合格证及复检报告
试组装合格报告及检测记录
焊条原始合格证书、复检报告
焊接试验报告
设计变更、材料代用说明
锌层检验(含螺栓、脚钉)记录(厚度检验及附着性试验)
螺栓、脚钉检验记录
竣工图(可延后交付)
5.2.3 铁塔制造质量的现场抽查,采取开包检查,基、其检验方法为开包10%检验,如100%合格即可接收,如有不合格经加倍抽检后仍有不合格,则判定为不合格产品,可拒收。
5.2.4塔材及其配套金具应符合下列规定:
a、塔材及其配套金具外观无变形,镀锌层厚度均匀无色差;
b、配套金具符合规程规范及设计要求;
c、塔材及其配套金具在装车及卸货时,必须使用规定的专用吊装带进行装卸,以避免造成镀锌层剥落等不应有的损失。
5.2.5检查验收完毕
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