造气吹风气余热回收在化工企业节能减排中的应用.pdf

第十七届全国造气技术年会论文集 254 造气吹风气余热回收在化工企业节能减排中的应用 万德波刘吉军高佳 (山东明水化工有限公司250200) 山东明水化工有限公司(原明水化肥厂)现有年产220kt氨醇、250kt尿素生产能力， 小吹风气余热回收装置，经过多年运行，暴露出不少问题，比如装置小、分散、回收能力小、 阻力大、产蒸汽压力低、不能充分发挥回收效果等，加之我厂四台煤气炉烧用碳化煤球，石 灰煤尘多，除尘难度大，烟尘超标，尘灰现场排放，环保问题突出，石灰遇水和烟气中C02 反应结垢，系统阻力大，运行困难。经考察论证，决定投资1040万元新上一套07800造气 欧风气余热回收装置，替代原来装置，采用多项新技术和新设备，生产3．82MPa蒸汽并网 发电，实现节能、环保的目的。 l 流程 1．1流程简介 1．1．1烟气流程 来自煤气约220℃吹风气经旋风分离煤尘后，配入空气分两路进入燃烧炉燃烧，来自 合成氨的弛放气和放空气作为助燃气，配合一定量空气后分6路进入燃烧炉内助燃，燃烧炉 内燃烧产生约900--1000℃烟气，依次经蒸汽过热器、锅炉、高温空气预热器、省煤器、 静电除尘器，由引风机将烟气从烟囱排出。 1．1．2空气流程 空气由离心鼓风机鼓入低温空气预热器预热后，一路经高温空气预热器进一步预热送吹 风气混燃器入口。另一路进助燃器喷头入口，保证吹风气和助燃气的充分燃烧。 1．1．3软水蒸汽流程 除氧水经过省煤器加热后加入锅炉上锅筒生产饱和蒸汽，饱和蒸汽经过热器并调温调压 后送汽轮发电机发电，汽轮机背压后1．57MPa蒸汽送尿素工段使用。． 1．1．4除灰流程 空压机打出的0．6MPa空气一部分送到均匀分布在过热器到低温空气预热器上的11个 声波振灰器，声波振灰器发出高频声波把挂在设备、烟道上的灰尘吹振下来，吹振下的灰尘 随烟气到静电除尘器过滤后被气力输送到灰库。 1．2主要控制指标 燃烧炉热点温度：9001000℃ 燃烧炉安全温度：≥750℃ 燃烧炉出口烟气温度：≥800℃ 引风机入口温度：130～160℃ 烟气中氧含量5％ 另外锅炉供水发汽质量满足发电汽机需要。 2 装置主要设备 第十七届全国造气技术年会论文集 表1 序号 名 称 型 号 规 格 数量 】 燃烧炉 中燃式 中7800X2】000 1 2 蒸汽过热器 蛇管式 ①42×3．5，F=214m2 1 3 1 00／900—3．82／450 MPa 1 锅 炉 Q 立式锅炉发汽35t／h，压力3．82 4 中温预热器 列管式 350m2 l 5 低温预热器 RKY-1150 1100m2 1 6 y-7318D220kW Pa l 引风机 风量217980m3／h，风压2225 7 XKD45m2／2 m3／h l 静电除尘器 气量20000 8 声波除灰器 SHW32 11 3 采用的新技术和新设备 3．1 07800燃烧炉采用北京普尔捷能公司设计的中燃式燃烧炉