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采用金属型组合模具生产低铬合金铸铁段 姜庆志1， 周琳2 (1宁国市志诚钢球模具有限公司2宣城天河耐磨材料有限公司) 摘要：采用金属型组合模具生产低铬合金铸铁段以替代目前滚筒式铸段浇注机和条形铸 段模，从而达到提高产品质量的目标． 关键词：金属型铸段组合模具 MetalResultantMouldtoProduceLow·Chromium AdoptingType IronBars Alloyed Lin2 JiangQinzhil，Zhou ZhichenMouldPlantl，XuanchenTianhewear—resistantmaterialsLtd2．) (Ningguo metal resultantmouldisinsteadofroller machineand Abstract：Adoptingtype typecasting to form mould low-chromiumiron that the strip founding produce alloyedbars，soincreasing quailtyofproducts． words：Metal mould Key type，Castingbars，Resultant 1目前铸段生产状况 低铬合金铸铁段作为一种研磨介质广泛应用于水泥和矿山的粉磨作业中，矿山行业主要采用低铬 铸铁段，而且是大尺寸规格的用量大，同前发展趋势是以段代球，低铬铸铁段用最在不断增加。低 铬段生产目前绝大部分工厂都是采用滚筒式铸段浇注机和条形模具(图1，图2)，这种浇铸工艺是 采用铁水明浇，无冒口补缩，虽然生产效率较高，但凶无冒口补缩，浇口部分必然会存在缩孔和缩 松，而且山于手工浇铸，铁水量有多有少，造成铸段长短不齐，外观质量不好，在使用过程中破碎 率高，这是目前铸段生产中存在的普遍问题。 }!}】1滚筒式铸段浇注机 幽2条形铸段模 1 roller machine 2 form mould Fig typecasting Fig strip founding 为了解决铸段生产质量问题，我们将金属型生产磨球的成熟工艺移植到铸段生产中来，并取得了 理想的效果。 2金属型组合模具铸段工艺方案 1)金属型模具采用上模覆砂或下芯(图3)下模不覆砂的半模覆砂工艺。 2)结构图及特点说明：此模具分上模，下模和砂型三部分组成，采用水平分型，上模顶面有一 环形浇口和上冒口相连通。定位方式为定位销和子u双重定位，防止偏箱。 3金属型组合模具生产铸段的优点 1)由于每个铸段上部有一个砂型冒口套，铁水从冒口套进入型腔，铁水浇铸后由于砂型冒口套 冷却速度比金属型慢，铸段在金属型内凝固收缩过程中砂型冒口套的铁水可以对铸段进行补缩，从 工艺上解决了铸段浇口部位缩孔和缩松的难题，浇铸的产品外观整齐，从表面到芯部组织没有缩孔 作者简介：姜庆志(1970一)，男，工程师，从事模具设计方面的工作 330 和缩松(见图4和图5)。 2)上下模与砂型之间的二级定位确保铸段外形尺寸准确，不会产生铸段长短不齐现象。 3)金属型铸段组合模具适合生产f25以上的各种材质的铸段，特别生产矿山用的大规格的铸段 更能显示出优越性。 4)宁国市志诚钢球模具有限公司设计制作的金属型组合铸段模具经宣城天河耐磨材科厂使用 后，产品正品率比滚筒式铸段浇铸机提高20％以上，铸段经