9103工作面末采措施题稿.doc

山西阳城皇城相府集团大桥煤业有限公司 9103综采工作面末采安全技术措施 9103综采工作面即将回采至距回风大巷37米处的末采线，准备开始进行末采、搭建撤架通道，按规定留设25米的大巷保安煤柱，计划末采12米（20刀）。为了保证末采施工安全，保证工程质量，特制定9103综采工作面末采安全技术措施。 一、现场概况： 9103综采工作面长153米，煤层平均厚度1.6米，采用走向长壁后退式、综合机械化采煤方法，一次采全高、全部垮落法管理顶板。工作面主要设备有ZY3200/11/23型掩护式液压支架101架，支架顶梁长3550mm，梁端距≤300mm，循环进尺600mm，最大控顶距4450mm，最小控顶距3850mm；采煤设备包括MG200/456-AWD型采煤机一台，SGZ-630/220型刮板运输机一部，溜槽95节以及9103运输顺槽SZB764/110型桥式转载机一部，PCM110型锤式破碎机一台，DSJ—800型带式输送机一部。 二、作业范围：9103综采工作面及其进、回风顺槽。 三、施工作业程序及主要工序： 1、末采的施工作业程序： 提前在9103运输顺槽和回风顺槽距回风大巷25米处标定工作面停采线，在距回风大巷37米（距停采线12m）处标定开始末采线。 工作面距停采线12m时，先上第一趟网（第一趟网采用片网）→之后开始铺设金属顶网（经纬网）→当工作面第二趟金属顶网结束，在第二趟金属顶网和第一趟金属顶网之间再铺设一层金属顶网（双层网）→当工作面第三趟金属顶网结束，在第三趟金属顶网和第二趟金属顶网之间再铺设一层金属顶网，以此类推，直至工作面撤架通道形成→当工作面第三趟金属顶网结束，联第四趟金属顶网时，开始在网下联设平行于工作面的钢丝绳→当第一趟钢丝绳到达支架尾梁中部后（支架前梁距停采线2.4m时），停止拉架，割最后四刀煤，随后挂联网，上板梁做撤架通道→通道形成后，在工作面煤壁板梁端头打好贴帮柱→停采→拆除工作面采煤机→清理工作面浮煤杂物→爆破起底使板梁下净高不低于1.8米→利用工作面刮板输送机出渣→出完渣后，拆除工作面刮板输送机→撤架→所有设备经9103工作面运输顺槽与9104回风顺槽之间的通道→经9104回风顺槽运往9104运输顺槽和开切眼安装。 2、各作业程序技术要求及操作方法： 2.1上第一趟网（第一趟网必须采用片网）。 片网规格：长×宽＝1500mm×1200mm，网孔规格35×35mm。 第一趟网（片网）在支架上隔一上一，需准备片网50片。 上片网的要求及方法：上片网从机头或机尾开始，隔架进行，同时必须将工作面刮板输送机、采煤机闭锁，专人观察顶板，将支架顶梁降下，一人站在刮板输送机挡煤板处，将片网从支架侧面塞入其顶梁上方，放好后在片网下方塞1—2个柱帽并及时将顶梁升紧（柱帽数量与位置根据现场情况，合理放置），并检查片网是否紧固，不紧时，必须用柱帽或背板垫实，支架顶梁上方片网长度不少于1000mm，片网外露下垂顶梁前沿500mm。 铺设片网按上述要求顺序间隔一架上一片（片网只上一趟）。 2.2铺设金属顶网（第二趟开始使用金属顶网） 金属顶网规格：长×宽＝10000mm×1200mm，网孔规格为35×35mm的单层金属网；联网使用双股16#镀锌铁丝。 铺设金属顶网时，金属顶网长边与第一趟片网对接200mm，短边搭接500mm，工作面长153米，一趟共需铺设顶网17卷，撤架通道形成后靠煤壁侧还需垂下金属网一趟护帮。本次末采要求上成双网，当工作面第二趟金属顶网结束，在第二趟金属顶网和第一趟金属顶网之间再铺设一层金属顶网→当工作面第三趟金属顶网结束，在第三趟金属顶网和第二趟金属顶网之间再铺设一层金属顶网，以此类推，直至工作面撤架通道形成，末采10米铺设双层金属顶网，末采至撤架通道形成共需铺设金属顶网（双层）17趟，共需准备金属顶网300卷，联网丝16#镀锌铁丝80盘(15公斤/盘）。 金属顶网铺设的方法要求：当第一趟片网上完后开始铺设10000mm×1200mm的金属顶网，直至完成撤架通道的布置。 机组每割7架（10米左右），停机闭锁，开始挂联金属顶网，顶板破碎处挂好网后要及时超前拉架，要求第一趟金属顶网的长边与片网对接不少于200mm，金属顶网短边搭接500mm。 当工作面第二趟金属顶网结束，在第二趟金属顶网和第一趟金属顶网之间再铺设一层金属顶网（双层网）→当工作面第三趟金属顶网结束，在第三趟金属顶网和第二趟金属顶网之间再铺设一层金属顶网，以此类推，直至工作面撤架通道形成。 联网时，金属顶网每米用双股16#镀锌铁丝均匀连接10道，扭接不少于三圈。机头、机尾侧的金属顶网超出机头、机尾排头架不少于500mm，与两顺槽顶网相连接，联好网后用铁丝将网扯向支架下，挂在支架顶梁下，以便机组通行，割煤后，应将影响拉架的网依次解下进行拉架。