第五章 预混料的载体与稀释剂
载体与稀释剂的概念
?载体: 是指能够承载微量活性成分,改善其分散性,并有
良好的化学稳定性和吸附性的可饲物质。载体能吸附活性
成分,使活性成分的颗粒加大。载体与微量组分相结合后,
微量成分的混合特性(如流动性)和外观都发生了明显的
变化
?稀释剂: 是指掺入到一种或多种微量添加剂中起稀释作用的
物料,它可以稀释活性成分的浓度,但微量组分的物理特性
不会发生明显的变化。稀释剂不起承载添加剂的作用。从粒
度上讲,它比载体更细,颗粒表面更光滑,流散性更好
?吸附剂:又称吸收剂,是具有吸收(水、油)液体性能的物
质,其作用是使液体添加剂成为固体,易于运输和使用。
由于活性成分附着在吸附剂的颗粒表面,所以也可以说吸
附剂是一种载体
载体与稀释剂的基本要求
1、水分
? 一般要求载体和稀释剂水分控制在8-12%,药物和维生素载体的水分不
应高于5%。必须严格控制载体和稀释剂的含水量
? 水分过高,一方面影响配料和混料,容易结块;另一方面也容易使其中
的活性成分彼此间借助水分发生化学反应而影响效价
? 水分过低,物料干燥,某些载体或者稀释剂的颗粒间静电作用就会加大,
不利于混合且易造成粉尘
2、粒度
? 粒度是影响载体和稀释剂混合特性的重要因素。载体具有承载粉状活
性成分的特点,而稀释剂则具有稀释活性成分的能力,其承载或稀释
能力的大小取决于其粒度的大小
? 粒度影响载体和稀释剂的容重、表面特性、流动性等
? 一般要求载体的粒度比承载的微量活性组分大2~3倍,控制在
0.2mm左右,一般在30-80目之间(0.59-0.17mm),即90%以上
通过30目,10%以下通过80目为最佳粒度
? 稀释剂的粒度要求比载体小很多,而且粒度要均匀,一般应控制在
30-200目(0.59—0.074mm)之间
400 325 200 150 100 80 70 60 40 30 25 20
1 10 50 227 900 4540
图6-1 载体、稀释剂和微量组分的粒度分布与比较
稀释剂
微量组分
日 粮 中
的 添 加
量(g/t)
载体
粒 度 (
目)
3、容重
?容重是影响混合均匀度的重要因素,载体和稀释剂的容重
与微量组分的容重相接近时,才能保证活性成分在混合过
程中分布均匀,从而降低输送过程中的分离现象
?要根据微量组分的容重来选择载体和稀释剂
?维生素一般采用砻糠做载体,玉米芯粉做稀释剂;微量矿
物质则采用密度大的碳酸钙做载体。一般认为载体容重为
0.3-0.8g/ml为佳
4、表面特性
?载体应有粗糙的表面或表面有小孔,这样有利于微量活性
成分吸附其表面或进入其小孔内。一般认为粗纤维含量高
的麦麸、脱脂米糠、大豆皮粉、小麦粗粉均属良好的载体。
微量元素则多用碳酸钙或二氧化硅等作载体
?稀释剂因不要求具备承载性能,故要求其表面光滑、流动
性好,如碳酸钙、磷酸二氢钙、粒度较细的去胚玉米粉、
豆粕粉等
5、亲水性、吸湿性和结块性
?对于载体和稀释剂,一般要求其不具有较强的亲水性和吸
湿性,以防吸水或潮解而结块,影响配料和均匀混合。对
于必须使用的易结块的载体或稀释剂可加入二氧化硅来增
强其流散性
6、 流动性(又称流散性)
?流动性的好坏直接关系到载体和稀释剂与微量活性成分混
合的均匀度。流动性过强,制成品在运输过程中易产生分
离现象;流动性太差,又不易混合均匀。载体的流动性一
般以静止角在40~60o为宜。物料的流动性受其粉碎粒度
的影响,但当对载体或稀释剂粒度的要求与其他特性要求
发生矛盾时,一般认为首先应满足对粒度的要求
7、化学稳定性 作为载体和稀释剂,必须要求是不易发生化
学反应的惰性物质,不应具有药理活性,化学稳定性好
8、酸碱度(pH) 载体或稀释剂最好应具备缓冲pH的特性,
使添加剂预混料pH保持中性。偏酸或偏碱都将对维生素
和其他活性成分产生不良影响。对于偏酸或偏碱的载体可
用一价磷酸钙或富马酸将pH调为中性
表6-1 常用载体和稀释剂的容重与pH
9、静电作用力
? 颗粒越小,化合物越纯、越干燥,所带
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