液氨储罐生产过程中危险性分析及预防措施.docVIP

  • 8
  • 0
  • 约2.64万字
  • 约 32页
  • 2017-03-27 发布于贵州
  • 举报

液氨储罐生产过程中危险性分析及预防措施.doc

液氨储罐生产过程中危险性分析及预防措施液氨储罐生产过程中危险性分析及预防措施

液氨储罐生产过程中危险性分析及预防措施 1 氨是生产尿素、硝铵、碳铵等氮肥的中间产品,也是其它化工产品的基础原料。因其具有易燃、易爆、易中毒等危险特性,被列入危脸化学品名录。按照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218—2009)标准规定氨临界储存量>10 t就构成了重大危险源。液氨储罐属于三类压力容器,因此,液氨储罐从设计、制造、安装、运行、充装到贮存,都必须严格执行《特种设备安全监察条例》、《压力容器定期检验规则》等安全规定及危险化学品安全管理的规定,严格执行安全操作规程和定期技术检测、检验制度,严禁超温、超压、超量存放,确保安全运行。现对液氨储罐生产运行过程中的危险特性和危险性进行分析,提出一些预防性和应急处置措施,与氮肥生产企业同行进行交流探讨。 2 液氨储罐运行过程中的危险性分析 2.1 氨的危险特性 氨是一种无色透明的带刺激性臭味的气体,易液化成液态氨。氨比空气轻,极易溶于水。由于液态氨易挥发成氨气,氨气与空气混合到一定比例时遇明火能爆炸,爆炸范围的体积分数为15%~27%,车间环境空气中最高允许浓度为30 mg/m3。泄漏氨气可导致中毒,对眼、肺部黏膜、或皮肤有刺激性,有化学性冷灼伤危险。 2.2 生产运行过程中危险性分析 (1)在氨合成生产岗位的液氨主要通过氨分离器和冷交换器下部的放氨阀输送至液氨储罐,因此氨液位的控制非常关键

您可能关注的文档

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档