CR射线数字成像系统版题稿.pptx

VMI CR 计算机数字射线成像系统 北京声华兴业科技有限公司 2014-11-27 主要内容 软件 3 2 4 5 6 1 VMI CR市场情况 系统组成与应用方式 CR性能优势 与传统胶片对比效果 CR系统配件 7 8 VMI给的CR样片 应用案例 软件 1 VMI CR市场情况 VMI公司于1993年成立，拥有一只优秀的研发队伍，并有着多年无损检测工作经验且拥有三级资质的资深员工，从事计算机数字X射线影像系统（CR）的研究开发与生产，参与ASME, API ASTM, ASNT, NDTMA, AWS, NAVSEA标准的制作。 VMI CR的客户遍布北美和中东。 美国海军的唯一供应商。 美国空军F-15的最大供应商。 美国78%的核电厂都使用VMI的CR系统。 VMI CR 是唯一通过美国军方各项严苛指标条件的 CR。 Mistras、Team，Acuren，Vincotte，Applus+ RTD等公司几乎都使用VMI的CR系统 1.1 VMI CR 简介 Northrup Grummen，PCC Airfoils等为航空航天和自动化行业大规模生产零部件的生产制造商大部分使用VMI的CR系统 Chevron，British Petroleum和Duke Energy等自己做无损检测工作的厂家，也直接购买VMI的CR系统。 如Chevron、Exxon、Marathon、BP和Shell等美国炼油厂使用VMI CR 系统检测并预防危险性和腐蚀的材料导致的氢致开裂、硫磺腐蚀等。 PGE, Colonial和Maritain等管道建设单位，也都购买VMICR 系统对其进行检测。 Matrix，HMT，Bechtel等储油罐建设单位也都使用VMICR 系统。 VMI的客户还包括洛斯阿拉莫斯，红石军械库、洛克希德.马丁、波音以及福特汽车等。 2 与传统胶片对比效果 按1万公里的管道计算 2.1 节省成本 拍摄射线片量 需拍影像数量量（万张） 单价（元） 总价（万元） 节省（万元） 胶片 10 37.5 375 375-120=255 CR系统 1 1200，000 120 2.2 工作效率高 ? CR 胶片 对同一工件，不同厚度不同材质 仅需一次曝光即可完成影像采集 需多次影像采集 与获得影像地点的距离 无需暗室； CR设备可放在现场，步行2分钟。 需要冲洗胶片的暗室； 一般暗室距现场较远，步行0.5至1小时。 一张片的处理时间 扫描少于60s 冲洗胶片40分钟左右 需要重拍耗时（第一次拍摄至第二次拍摄完毕的时间） 10分钟之内 数小时 对于整个项目进度的影响 反复拍摄，推进进度，至少不影响 反复拍摄时，影响进度 2.3 数据存储与共享 ? CR影像 胶片影像 存储 存储到计算机、CD、 DVD和闪存等。 存放到档案管理室中。 存储环境 无特殊要求。 温度和湿度合适，经常通风，以避免水气在胶片表面造成凝结水引起胶片间的粘连和影响胶片的画面效果。 共享 140多种格式的文件并可发邮件； 使用微信、QQ、MSN、云存储等与与世界无损检测行业的专家共影像，共同评论影像图，非常方便、省时。 不能共享 检索 计算机搜索 手工翻阅 保存时间 长 短 2.4 环保 ? CR 胶片 影像获得方式 计算机扫描 暗室冲洗 化学药水 不需要 需要 化学药水、废水、污物、废弃胶片处理 不需要 需要 3系统组成与应用方式 由CR扫描主机、影像板（IP板）、工作站（电脑）和高灰度显示器组成。 3.1 系统组成 3.2 系统工作流程 安装原则与传统胶片一致 IP板经过 X射线或者 γ曝光后，其中的荧光层会存储相应的图像信息。 将 IP 板放入扫描主机读取影像：IP 板的荧光层经激光扫描后释放出蓝光（光敏发光）； 该光信号被 PMT（光电倍增管）接收并且转换处理成模拟电信号； 模拟信号通过放大、滤波后经过 A/D转换成数字信号发给计算机； 计算机的特定算法创建好存储数字信号的二进制数据文件，同时，数字信号被同步保存到该文件； IP板图像擦除：在 IP板返回的过程中使用 LED 光源对影像进行擦除，为下一次的曝光做好准备。 第一步：安装 第二步：曝光 第三步：扫描 通过特定数字信号处理功能对图像进行优化，以及各种后续处理并且显示。原始图像文件和被处理的图像文件均可被保存和检索。 第四步： 图像处理 4 CR性能优势 4.1 CR主要技术参数 光源/传感器 激光二极管/光电倍增管 像素深度/比特深度 65000,16bit 源文件 激光点尺寸 100 微米（步距 10微米） 分辨率 100微米 输出片量 38张/小时 进片系统 单路径驱动 进片/擦除 自动，平板扫描 接口 USB 2.0 操作系统 Windows XP 专业版 电源