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加强对质量成本管理工作的思考(共3329字)
加强对质量成本管理工作的思考(共3329字)
质量成本是用来揭示产品质量与成本之间内在联系的指标,通过衡量质量管理体系在提高企业经济效益中所发挥的作用,来为其经营管理提供决策依据。站在成本管理的角度看,开展质量成本管理工作的终极目标是将成本与质量改进相结合,以降低生产成本,提高经济效益。因此,我们开展质量成本管理工作的落脚点,自然而然地就应放在对质量成本的分析和质量管理的完善方面。
一、质量成本
对质量成本的定义,QJ2784-95的表述是:为确保和保证满意的质量而产生的费用以及没有达到满意的质量而产生的损失。实际上,在激烈的市场竞争状态下,企业加大质量投入,冀以高质量的产品或服务获得更大的市场份额的同时,带来的质量过剩成本,也属于质量成本的范畴。质量成本一般包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本和外部质量保证成本五个方面的内容。其中,预防成本、鉴定成本和外部质量保证成本是为确保要求的一致性而发生的成本,即一致性成本;而内部故障成本和外部故障成本则是由于不符合要求而引起的全部成本,属于不一致性成本,又称故障成本。
二、质量成本管理的现状
实际工作中,通过十多年来对涉及国有和民营的140余家企业质量成本管理信息的统计分析,对照相关标准要求,我们发现,鲜有企业能切实开展产品质量成本分析,并将其用于指导和改进质量管理工作的。作为体系管理的一项基本要求,质量成本管理流于形式,两张皮的现象比较普遍。一是,满足于对数据的简单归集和罗列,没有做实质分析,更谈不上持续改进,质量成本数据对企业经营管理没有指导作用,处于无效管理的状态,后续该怎么干还怎么干。二是,部分企业的数据归集极不规范,统计的质量成本信息不能支撑其成本核算数据,既不能用于质量成本控制的分析,也不能对改善其经营管理起到促进作用。三是,企业的管理评审工作中,对质量成本的分析报告不规范,既没有对数据的分析,也没有对后续工作的改进建议,而且从有些企业连续数年的质量成本分析报告比较来看,只是改了几个数据,基本内容年年如此,满足于应付质量体系管理的程序要求。
三、对质量成本管理工作的认识
调研和分析认为,由于我们对质量成本理论的认识不足,或者因过度地关注眼前的绩效,往往对产品成本动因和成本形成过程导致的成本不足或成本过剩缺乏清醒的、系统的认识。实际上,质量成本是随质量水平变化而变化的一种变动成本,同时由于它既不拘泥于已经发生的经济活动,又可用于分析和预测可能或应当发生的经济活动,也是一种机会成本,属于管理会计的范畴。这就为管理者通过对产品质量成本的分析、控制、改进和评价,找出其最佳平衡点,从而为企业挖掘自身潜力,提高经济效益提供了一种有效的管理工具。理论上讲,最佳平衡点是达到必要功能与成本耗费的最佳结合。特别是当今市场经济条件下,人们越来越清晰地认识到:良好的产品和服务与低成本并不相互矛盾。因而将质量成本分析作为参与市场竞争的重要依据来讲,核算质量成本并不是企业的目的,其目的主要在于通过对质量成本及其效果的分析,将其与质量改进和成本控制相结合,以降低生产成本、提高经济效益。而从质量成本的构成来看,其最佳平衡点应由企业自身特点所决定。当处于最佳平衡点时,质量成本最低。一般地,多品种小批量的生产模式下,故障成本大于一致性成本;而大批量生产模式则正好相反。另外,传统的质量成本管理观认为,一致性成本和故障成本之间存在此消彼长的关系,一致性成本的提高,将导致故障成本的下降。只要故障成本的下降速度大于一致性成本的提高速度,企业就应进一步加大对不合格品的预防和检测力度。而在现代质量成本管理实践中,随着一致性成本的增加和故障成本的减少,研究发现,其一致性成本是可以缩减的,通过大量的数据统计和分析,总结出质量成本中的成本结构和比例对企业质量控制的经验关系如下表所示。
四、对规范质量成本管理工作的建议
有效地质量成本管理工作,可以充分揭示产品质量与成本的内在联系,有利于降低生产成本、完善管理体系、提高经济效益,这也是我们开展质量成本管理工作的终极目标,为此,我们应结合自身实际,遵循产品成本与质量改进相结合的原则,做好质量成本控制的分析工作;充分利用质量成本分析资料,不断完善质量管理体系,以促进企业健康可持续发展。
1.构筑成本管理体系,设立适合自身特点的质量成本科目
质量成本科目的设置和质量成本分析,是为了质量的成本优化,使预防成本、鉴定成本和内、外部故障成本的总和最小,并使质量成本各要素之间保持合理的最佳结构。企业应依据合同管理规定和成本管理体系的要求,结合自身实际,设立适合其管理要求的质量成本科目,借以发现技术上、管理上的薄弱环节,减少故障损失,以便经济地满足用户要求。现阶段的企业管理中,对于成本不足导
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