第9章 零件图.ppt

本章学习目标 学习零件图的绘制和阅读。结合所学内容，联系生产实际，根据所表达零件的功能和制造工艺过程，掌握分析典型零件表达方法和尺寸尺寸标注的步骤。能查阅相关的技术标准文件，并在零件图样上正确标注尺寸公差、粗糙度等技术要求。 本章学习内容 1 零件图的作用和内容； 2 零件表达方案的选择； 3 零件图的尺寸标注； 4 零件的技术要求； 5 零件图的阅读； 6 零件测绘。 第九章 零件图 §9-1 零件图的作用和内容 零件图是制造和检验零件的依据。从零件的毛坯制造、机械加工工艺路线的制订、工序图的绘制、工夹具和量具的设计到加工检验等，都要根据零件图来进行。 从图9-1所示的零件图中可以看出，一张完整的零件图应包含以下内容。 （1）一组视图：表达零件内外结构形状，如图中主视图用回转体的基图表达了空心回转体的结构形状，左视图（局部视图）表达了回转体的内孔有一键槽。 （2）完整的尺寸：正确、清晰、合理地标注零件制造、检验所需的全部尺寸。 （3）技术要求：标注或说明零件在制造和检验过程中应达到的要求，如尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、热处理、表面处理以及其他要求。 （4）标题栏：说明零件的名称、材料、数量、比例、图号及图样的责任人等内容。 §9-2 零件图的视图选择及尺寸标注 一、零件图的视图选择 零件的视图选择要综合运用前面机件的表达方法所学的知识，根据零件的工作位置或加工位置，确定主视图的安放位置，并选择最能反映零件形状特征的投射方向作为主视图。视图的表达方案应在便于看图的前提下，力求画图简便。 如图9-2所示的轴，其工作位置和加工位置均为轴线平放，将主视图平放便于加工测量和图、物对照。再比较A向投射比按B向投射更能反映该轴的形状特征，因此选用箭头A所指的方向作为主视图。 在选择其他视图时，视图之间必须互相配合呼应，有时还要考虑到视图与尺寸注法的配合，每个图形都有明确的表达目的。 二、零件图的尺寸标注 零件图中的尺寸除要求正确、完整、清晰外，还应做到合理。所谓合理就是标注的尺寸要满足零件的设计要求，便于加工、和检验。这需要通过今后的专业课的学习以及在工作实践中逐步掌握。 （一）尺寸基准的选择 基准是用来确定零件各几何要素间相对位置的尺寸起始点。基准有设计基准、工艺基准、测量基准、装配基准等。 设计基准是设计人员为保证零件的设计要求而确定的基准。通常选择机器或部件中确定零件位置的接触面、对称面、回转面的轴线等作为设计基准。 例如图9-3（a）所示的托架，在机器中是以接触面A和安装孔的对称面C（图9-3b）来确定其在机座上的位置，设计时要以A和C为设计基准才能保证孔B的轴线位置达到必要的精度要有求。即设计人员选用了装配基准来作为设计基准。 工艺基准是加工时零件在机床上装夹定位所用的基准，例如图9-4所示的夹具中，用铣刀加工A面，和用钻头加工安装孔时的工艺基准是图示的两个毛坯面。 测量基准是测量尺寸和几何公差等技术要求时所选用的基准。 当设计基准和其他基准不同时，所注尺寸应在保证设计要求的前提下，满足其他基准要求，即选择设计基准为主要基准。 （二）合理标注零件尺寸时应注意的一些问题 （1）零件图上的功能尺寸必须直接标注，以保证设计要求。功能尺寸是指影响零件工作性能的尺寸，如重要的定位尺寸、配合尺寸等，图9-5（a）表示从设计基准出发标注的尺寸是重要的功能尺寸，而图9-5（b）按组合体视图的尺寸注法标注尺寸是错误的。 （2）尺寸不能注成封闭尺寸链。如图9-6a为封闭的尺寸链，应按图9-6b所示，在尺寸链中选一个最不重要的尺寸不注，通常称之为开口环，开口环的误差是其他各环误差之和，对设计要求没有影响。 当需要把开口环尺寸注出作为参考尺寸时，该尺寸要用半圆括号括起来（图9-6c）。 标注尺寸应便于加工和测量 （1）标注尺寸应符合加工顺序。图9-7a中轴的合加工顺序是先加工长度15，再切出槽2。若按图9-7b标注，工人加工时要计算第一刀尺寸13+2=15，因此不方便。 （2）标注尺寸应将不同加工方法的有关尺寸集中标注。 （3）标注尺寸要便于加工和测量，如图9-7c便于测量，图9-7d则不便于测量。 （4）毛坯面之间的尺寸一般应单独标注。这类尺寸是靠制造毛坯时保证的（图9-8）。 三、各类典型零件分析 根据零件的形状和结构特征，可将零件分为四大类：轴套类、盘盖类、叉架类和箱体类。下面分别介绍其视图选择及尺寸标注。 （一）轴套类零件 1 视图选择 2 尺寸标注 轴套类零件一般以轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要基准一般选重要的端面、接触面等，如图9-9中的Ф16 k6的右端肩，被选为基准，标注40、