毕业设计防护盖冲压成型及模具设计说明书题稿.doc

本科毕业设计（论文） 题 目 基于Proe的防护盖 冲压模具设计 姓 名 专 业 机械设计制造及其自化 学 号 200933072 指导教师 机械工程系 二○一三年五月 摘 要 本文通过对矩形防护盖的冲压工艺分析、零件的冲压工艺方案的确定，设计出合理的冲压模具，具体介绍了矩形工艺方案确定方法，通过计算外壳拉深模模具中的毛坯尺寸、冲压过程中的各工艺力等主要工艺参数和落料刃口、冲孔刃口等主要工作部分尺寸，设计出主要零件结构和实体模型，绘制了模具的装配图及部分主要凸凹模的零件图。 此模具设计的特点是尝试使用复杂的复合模具，解决常规冲压工艺模具套数多、工艺路线长、生产成本高、效率低等缺点。并为以后此类零件冲压工艺的编制及模具设计提供了可靠的依据。 关键词：矩形件； 冲压工艺分析； 模具结构； 拉伸成形  Stamping process and dies design of protecting lid ABSTRACT Through the rectangular end cap stamping process, parts stamping process to determine the program to design a reasonable stamping dies, specific rectangular process plan to determine to pull the deep mold the rough size by calculating the shell, the stamping processthe process force main process parameters such as blanking edge, punching edge of the working portion size, the design of the main parts of the structure and the solid model, draw the diagram of the mold assembly drawing and some of the major parts of the punch and die. This mold design features is to try to use the complex composite molds, to solve the shortcomings of conventional stamping process mold 16072, the length of routes, high production costs and low efficiency. And provide a reliable basis for the future preparation of such parts stamping process and die design. Keywords：Rectangular parts； Stamping process analysis； Die structure； Stretch forming前 言 1 1 绪论 3 1.1 模具行业的发展现状及市场前景 31.2 冲压工艺介绍 3 1.3 冲压工艺的种类 4 1.4 冲压行业阻力和障碍与突破 5 2 产品图及零件冲压工艺性分析 8 2.1 零件的形状和尺寸分析 9 2.2 零件材料分析 9 2.3 工件尺寸精度与表面粗造度 9 2.3.1 工件尺寸精度 9 2.3.2 工件表面粗造度 10 2.4 毛坯尺寸的计算 10 2.5工艺方案的确定 12 2.6制件工序流程图 13 3 主要工艺参数的计算 14 3.1 排样形式和裁板方案及材料利用率的计算 14 3.1.1 排样 14 3.1.2材料利用率 15 3.2 计算各工序压力，选压力机 15 3.2.1 落料拉深冲孔工序 15 3.2.2 冲孔翻边修边工序 17 4 凸、凹模刃口尺寸计算 20 4.1 落料拉深冲孔模刃口尺寸的计算 20 4.1.1 落料模刃口尺寸 20 4.1.2 拉深模工作部分尺寸 21 4.1.3 预冲孔凸凹模尺寸 22 4.2 修边冲孔翻边模刃口尺寸的计算 23 4.2.1 修边模刃口尺寸 23 4.2.2 翻边模工作部分尺寸 24 4.2.3 冲孔模工作部分尺寸 24 5 模具结构