防水透湿织物涂层的新进展.pdfVIP

防水透湿织物涂层的新进展 孙宝才 陈鸿鲍惠荣 中国纺织科学研究院新宇布艺整理厂 摘要本文介绍了目前国内外防水透湿涂层加工工艺及方法的概况，新进展。 关键词 防水透湿舒适性涂层 复合 长久以来，服装已由感性的流行性追求，逐步转变为理性的功能性要求。为了增加穿着时的舒适感， 服装被赋予各种特殊功能，其中最具代表性的就是具有防水透湿功能的服装。这是服装潮流的发展趋 势，是以服装的舒适性为目的的防水新材料。这种防水透湿性涂层，大致可分为形成微孔薄膜的涂层，与 形成无孑L薄膜涂层这两种方法。 一、面料的舒适功能性 服装的舒适性是通过人由环境感受到的冷、热的物理刺激与心理刺激而形成的。关于服装内的舒适 性，据报道，有： ①随着衣服内温度、湿度的上升，产生闷热感； ②如衣服内温度、湿度高，则暑热感大； ③运动后衣服内温度下降越小，冷感越小。由此可见，即防水加工布的温度、湿度变化特性，成为舒 适性的重要因素。衣料中后整理加工要求列于表1。 表1衣料要求的归纳 用途 要求 目标性能 备注 a．夏用：轻薄、透湿、透气 a．舒适性 b．冬用：轻薄、保温绝热性、防水、防风、 外衣 b．方便性 在衣料方面，在各个领域透湿 c．不易沾污、不易起皱 中，复合功能性加舒适性的高 度多功能性，是将来最重要的 a．夏用：吸湿，吸汗且透湿 a．舒适性．健康性 需要。为了追求舒适性，在环 内衣 b．冬用：轻而保暖绝热 境一衣服一人体的体系中，作 C．不易沾污，易洗 b．方便性．易洗性 综合的研究是必要的。特别 运动衣料 a．吸湿、吸汗、防水且透湿、通气 是研究特殊环境下的舒适性， b．轻而弹性良好 以及效果明显，能广泛应用于 休闲衣料 一般衣料，也能适用于运动、C．冬用有保暖、防水、透湿 休闲衣料。 g．防护身体免受特殊的操作环境的影响 (绝热性、耐热性、防电磁波辐射、阻燃 a．安全性 工作衣 性、抗静电性) b．舒适性 b．防水、透湿性 C．轻而便于操作 二、防水透湿性涂层加工 如上所述，由于常规的防水加工面料没有透湿性，所以容易感受闷热的不舒服感。为了解决这个问 题，研究开发了新的防水透湿涂层加工技术。这种防水透湿性涂层技术有： ·38· (1)PTFE微孔薄膜方式 (2)聚氨脂微孑L薄膜方式 A．干式直接涂层方式 B．湿式凝固涂层方式 (3)聚氨脂无孔薄膜方式 A．直接涂层方式 B．转移涂层方式 c．薄膜复合方式 ①膜复合方式 ②挤出流延膜复合方式 1．PTFE微孔薄膜复合加工方式： 由美国Gore公司于1976年开发成功。制造方法为将PTFE薄膜加热到熔点以下，以双向快速拉伸， 使其形成原纤维状多孔结构。据称该薄膜微孔数有90亿个／平方英寸，最大孔径约0．2微米，此微孔比 雨滴小得多，故雨水透不过去，但它的大小是以让水蒸气分子通过，故而有极高的透湿性，膜厚在20—25 微米。此薄膜的透湿性能可达到14000克／m224小时(正杯吸湿法国家标准)以上。适合应用于与各种 面料的复合产品，该薄膜经与面料复合及后处理加工后，可与Pu防水胶条热合并增加透湿膜的耐磨性 和耐刮性。透湿度仍能达到6000克／m224小时(正杯吸湿法国家标准)以上，防水性能达到6000nm水柱 以上。是目前性能最优异的高防水透湿涂层复合面料。 2．PU(聚氨脂)微孔薄膜涂层方式： A．直接涂层方式： 通过在织物上直接涂层形成聚氨脂微孔薄膜的方式又称为干式。首先在特殊的聚氨脂树脂浆料中 添加溶剂丁酮和甲苯，接着在该溶剂中添加水与丁酮的混合液料，充分搅拌均匀后，直接涂布在织物上， 经多温区烘箱逐步将树脂中不同挥发速率的溶剂予以挥发，以造成相转换(Phase inversion)，而形成微孔 性质的聚氨脂树脂薄膜。为保证Pu微孔膜透湿性能的持久稳定性和提高微孔膜的防水性能，还需在微 孑L膜表面进行封闭性的涂层处理。使用干式直接涂层方式生产的Pu微孑L薄膜涂层产品，防水性能和透 湿性能几乎接近P1’FlE膜复合产品的防水透湿性能，但价格和成本都比P1下E膜低的多。这种特殊的聚 氨脂树脂比利时UCB公司一直大量生产着。 B．湿式凝固涂层方式： 通常，在制造聚氨脂合成皮革时，一般采用湿式凝固方式。通过应用这种技术，形成聚氨脂微孔薄 膜。 其湿式方式是：将聚氨脂树脂溶液涂布于面料表面，在经过H：O／DMF的凝固浴，使聚氨脂树脂凝 固，利用水与溶剂(DMF)的置换产生孔隙，形成聚氨酯微孔薄膜，此种微孔膜具有相互连通的蜂巢状结 构，其表面的孑L径约为O．5—2微米，为使湿式微孑L薄膜产品的泼水和防水性提高，可在树脂表面进行耐 久性氟碳化合物的泼水处理或后涂层加工。 湿式凝固成膜的防水透湿面料，手感柔软，弹性好，膜感强。要制造透湿性好，防水性又高的产品，需 严格进行配方及加工工艺的控制。 3．聚氨脂无孔亲水性薄