降低NOx排放的超细煤粉再燃技术的研究.pdfVIP

潮 中石化j嗣刚垤满工专安全·垒胃化埔工嘲树昧中心蜻绷年午套燃 降低NOx排放的超细煤粉再燃技术的研究 臧向东1李朋2钟海卿2 (1、河北省石油化工设计院上海分院2、上海理工大学热能与环保研究所) 【内容摘要】：煤粉再燃是一种投资不高，中度脱硝的重要措施，其脱硝率可达50％一70％．本文首 先介绍了再燃技术的机理和方法，及影响再燃燃料还原过程的主要因素．着重阐述了采用超细煤粉作 为二次燃料的再燃技术的原理，和国内外超细煤粉再燃技术的发展状况，并分析了在我国采用超细煤 粉再燃技术的可行性和发展前景． 【关键词】：超细煤粉．再燃技术．氮氧化物(NOx)，排放 ． 一、概述 煤燃烧后产生多种污染物，其中NOx是一种危害性极大的气态污染物。它不但可以引起多种疾病． 而且是形成光化学烟雾和酸雨的主要成分，对臭氧层也有一定的破坏作用。因此，许多国家已制定了 非常严格的N0x排放法规，德国早在1984年就限定300MW及以上的燃煤机组NOI排放量不得超过 200=g／N=3．我国能源以煤为主，燃煤所产生的大气污染物占污染物总排放量的比例较大，其中NO】【 占67％．NO=的主要来源之一是电站锅炉的燃烧产物，所以采取相应的措旅来控制NO=的形成及排放 变得非常重要。目前，我国对NO=的脱除主要还是立足于我们自己的低氮燃烧系统和低N0x燃烧器， 但是这些方法的脱氮率一般低于50％．据调查，我国燃煤电厂锅炉在采用低NO*燃烧技术后，No】【排 放范围仍在650-800=g／N=3之间[16】，普遍高于上述标准。因此，要进一步解决火电厂No)【的排放控 制，使之赶上世界发达国家水平，靠目前的低NOx燃烧技术是远远达不到要求的，必须探索新的方法． 控制火电厂NO=捧放有多种途径：(一)改变燃烧条件：(1)过量空气燃烧：(2)空气分级燃烧： (3)燃料分级燃烧：(4)烟气再循环．(二)炉膛喷射脱硝：(1)氨或尿素；(2)喷入水蒸气；(3) 喷入二次燃料(属于燃料分级燃烧)．(三)烟气脱硝：(1)干法烟气脱硝：①烟气催化脱硝：②电 子束照射烟气脱硝；(2)湿法烟气脱硝。但是绝大多数降低N哦排放技术的效率都较低，一般不超过50 ％。烟气脱硝中的选择性催化还原法(sCR)虽是一种高效的烟气脱氮技术，但是由于这种方法造价 太高，在我国难以推广应用。通过改变燃烧条件来降低NO=排放，不但脱硝效率较高而且投资和运行 费用较低，所以在当今采用最为广泛，其中再燃(燃料分级燃烧)是一种常用而又行之有效的降低NO= 排放量的方法之一，但同时也会造成飞灰含碳量增加的问题．对于低挥发性煤种，这种情况尤为突出． 为了降低分级燃烧时的飞灰含碳量以达到高效低N0x的目的，适当提高煤粉细度，即采用超细煤粉再 燃被认为是一种切实可行的方法【6-7】，这也是我国今后大力发展的一种技术措施。 二、超细煤粉再燃技术的提出 1．再燃技术的基本康理 所谓再燃(Reburning)也称燃料分级或炉内NO,还原，是一种三段燃烧方式，即沿炉膛高度，自 下而上依次分为主燃区、再燃区和燃尽区三段，在炉膛(燃烧室)内设置二次燃料欠氧燃烧的NOx还 原区段，也即再燃区，以控制N0】【的最终生成量的一种“准二次措施。．其原理见图1所示。 289 HCN) 图1再燃原理示意图 由No】【的形成和破坏机理可知，已生成的No在遇到烃根CHI和未完全燃烧产物co、H2、C和C．H． 时，会发生No的还原反应。利用这一原理，将80％--85％的燃料送入主燃区，在a接近于1的条件 下燃烧并生成NOx。其余15％一20％的再燃燃料在再燃区喷入，在a1的条件下形成很强的还原性气 氛，即生成大量的烃根(CHi)，使得在主燃区中生成的NOx在再燃区内被还原成氮分子(N2)，同时还 ．抑制了新的N0x的生成，使NOx的排放浓度进一步降低。最后，燃烧产物进入燃尽区，送入燃尽风(oFA)． 达到最终完全燃烧的目的。在燃尽过程中会重新生成少量的N0，但总的来看，使用炉内再燃技术后。 煤燃烧的最终NoI排放量可在主燃区采用低N0】【燃烧器降低N0】【生成量的基础上，再减少50％--70％ 的排放量。 研究表明[1·5]影响再燃工况的决定性参数有(1)进入再燃区的N0】【量，(2)再燃区过量空气系数，(3) 再燃区温度和停留时间，(4)再燃燃料和有大量炉气的OFA的混合．这些参数在很多文献中都有论述． 在此不再讨论。 2．超【细煤糟再簿崮翻啪提出 再燃技术包括天然气再燃、煤粉再燃、烟气再燃、生物材料再燃等。再燃燃料可以是气体(天然 气、焦炉煤气)、液体(水煤浆、重油)、固体(煤、生物质燃料)。早在1980年，日本的三菱公司就 将再燃技术应用于实际锅炉，NOx排放减少50％以上眨3】。美国能源部的“洁煤技术”计划也包括再 燃技术，其示范项目分别