06键连接研讨.ppt

* 第六章 键、花键和无键联接 §6-1 键联接 §6-2 花键联接 §6-3 无键联接 §6-4销联接 1 2 T §6-1 键联接 （一）键的功能、分类、结构形式及应用 1 平键联接 普通平键 导向平键 滑键 薄型平键 1）普通平键 A型键 B型键 C型键,常用于轴端 功能： 用来实现轴和轴上零件的周向固定以传递 扭矩，或实现零件的轴向固定或导向移动。 主要类型： 平键联接 半圆键联接 楔键联接 切向键联接 盘形铣刀 端铣刀 轴向固定好 A型键与B型键的差异 ② 加工方式差异 ④ 对轴强度影响的差异 ③ 轴向固定性差异 ① 外形差异 2）薄型平键 A型键 B型键 C型键,常用于轴端 其高度约为普通平键的60%、70%，传递能力较低，常用于薄壁结构、空心轴等 普通平键的联接性质―静联接 ⑤工作长度差异 L b 轴向固定差 应力集中大 应力集中小 3）导向平键 联接性质―动联接 外形特点―键较长，用螺钉固定在轴的键槽中，键上制有起键孔，以便于拆卸 适用场所―轴上零件滑移距离不大的场所。 相对运动方式―轴上零件沿键侧面滑移。 导向平键 4）滑键 联接性质―动联接 外形特点―鞍状，包在零件上 适用场所―轴上零件滑移距离较大的场所。 相对运动方式―键与零件一同沿轴槽滑移。 注意：滑键与导向平键的区别 ☆普通平键、薄型平键、导向平键和滑键的工作面均为键的侧面 双平键 ☆当同一轴段需装两个平键时，两键须相隔180° 平键1 平键2 工作面 工作面 2 半圆键联接 优点：键能绕其几何中心摆动以适应榖槽的斜度；工艺性好，装配方便。 缺点：轴上键槽较深，对周的强度削弱较大 适用场所―轻载，锥形轴端 与轮毂的联接。 注意：同一轴段若需装两个 半圆键时，只能装在同一 母线上，而不能相隔180° 安装 √ 联接性质―静联接 × L ☆半圆键的摆动特点 ☆半圆键工作 面为键的侧面 半圆键 工作面 勾头楔键联接 3 楔键（斜键）联接 楔键的形状：键的上表面具有 1：100的斜度 楔键的类型 普通楔键 勾头楔键 ∠1：100 ∠1：100 圆头楔键联接 平头楔键联接 勾头楔键的勾头 供拆卸用 1 2 楔键的工作面 工作面 工作面 工作面 工作面 楔键的传力方式―靠键的楔紧传力, 同时能承受轴向力和单向轴向 固定。 楔键联接的最大缺点： 楔紧后，轴和轮榖的 配合产生偏心 楔键联接不宜的场所： 高速、定心精度高 o2 o1 3 切向键联接 切向键的组成： 由一对1:100的楔键组成 切向键的工作面： 由一对楔键沿斜面拼合后 相互平行的两个窄面。 工作面 工作面 ☆ 轴单向转动时，可安一个切向 键； 切向键的缺点： 键槽对轴的强度削弱较大 ☆ 双向转动时，相隔120°~130 °安装 两个切向键。 切向键的适用的场所： 大型传动（重载）。如 大型带轮、矿山设备等。 120°~130 ° （一）键的选择键联接的强度计算 1 键的选择 类型选择―根据使用要求、工作条件和结构特点选 尺寸选择―b×h依轴径d而定；L依毂宽B而定。 b h L L b h d B 2 键联接的强度计算 （1）平键联接强度计算 平键联接的主要失效形式 静联接（普通平键联接）―挤压破坏 动联接（导向键、滑键）―磨损 T o k y F F 静联接强度条件 动联接强度条件 K=0.5h T ― 扭矩 T =F×y≈F × d/2 ―键、轴、毂三者中最弱材料的许用挤压应力 ―键、轴、毂三者中最弱材料的许用挤压力 L L= （2）半圆键联接强度计算 ―键的工作长度 A型键― B型键― 只需作挤压强度计算 ☆ K从标准中查； ☆ L （3）楔键联接强度计算 楔键联接的主要失效形式 相互楔紧的工作面被压溃 楔键联接的压力分布 o 未传递扭矩时 y 力平衡方程 传递扭矩后 o T x 挤压强度条件为 F F F F §6-2 花键联接 （一）花键联接的类型、特点及应用 花键联接是平键联接在数目上的扩充 花键联接 的组成 内花键 外花键 花键联接的优点 a）受力均匀； b）应力集中小； c）承载能力强； d）轴上零件的对中性好； e）导向性好； f）可用磨削的方法提高 加工和联接质量。 花键联接的缺点 a）无法根除应力集中； b）需用专门设备加工； c）制造成本高。 矩形花键联接按新标准为内径定心，定心精度高，制造容易，在工程中应用最广泛 矩形花键 花键类型：矩形花键、渐开线花键、三角形花键。 用于高强度联接 渐开线花键