5特殊精馏(AL)研讨.ppt

化工分离工程与案例 Engineering ＆ example of chemical separation 魏刚 主编 应用化学工程系 5 特殊精馏 学习目标 应知 应会 熟悉萃取精馏、共沸精馏的原理和工艺流程； 掌握萃取精馏、共沸精馏相关工艺计算； 了解特殊精馏塔的操作要点。 熟练特殊精馏的工业应用； 能对特殊精馏过程作相应的计算，为实际操作建立理论基础。 5.1 萃取精馏 共沸精馏 5.2 学习 内容 本章内容 特殊精馏 5 在化工生产中常遇到欲分离组分之间的相对挥发度接近于1或形成共沸物的系统。应用一般的精馏方法分离这种系统，或在经济上是不合理得，或在技术上是不可能的。如向这种系统中加入一种新组分，通过它对原系统中各组分的不同作用，改变它们之间的相对挥发度，使系统变得易于分离，这类既加入MSA又加入ESA的特殊精馏亦成为增强精馏。 如果所加入的新组分和被分离系统中的一个或几个组分形成最低共沸物从塔顶蒸出，这种特殊精馏被称为共沸精馏，加入的新组分叫共沸剂。如果加入的新组分不与原系统中的任何组分形成共沸物，而其沸点又较原有的任一组分高，从塔釜离开精馏塔这种特殊精馏被称为萃取精馏。加入的新组分称为溶剂。 问题的引出 混合物 A B C … N 萃取剂S C溶解于S 萃取精馏 A、B、…、N C+S 萃取剂 沸点高 5.1 萃取精馏 5.1.1 萃取精馏原理 5.1.2 萃取精馏流程 萃取精馏流程 1-萃取精馏塔；2-萃取剂回收塔 萃取剂循环 产品A 产品B 5.1.2 萃取剂选择 ， 定义萃取剂的选择性，用Ss 表示 通常在低压下(一般指1.0MPa以下)操作，汽相可视为为理想气体，液相为非理想溶液，相平衡关系为 未加萃取剂时的双组分系统 加入萃取剂后的三组分系统，组分1和组分2的相对挥发度为 （1）萃取剂的选择性 萃取剂的选择 应使原有组分的相对挥发度按所希望的方向改变，并有尽可能大的选择性。 考虑被分离组分的极性有助于萃取剂的选择。常见的有机化合物按极性增加的顺序排列为：烃→醚→醛→酮→酯→醇→二醇→(水)。选择在极性上更类似于重关键组分的化合物作萃取剂，能有效地减小重关键组分的挥发度。例如，分离甲醇(沸点64．7℃)和丙酮(沸点65．5℃)的共沸物。若选烃为萃取剂，则丙酮为难挥发组分；若选水为萃取剂，则甲醇为难挥发组分。 （2）萃取剂的选择 足够高的沸点； 对被分离物系中一种组分有较大的相互溶解度； 热稳定性； 化学稳定性； 萃取剂比(萃取剂/进料)不得过大； 无毒、不腐蚀、价格低廉易得。 萃取剂的基本要求： 5.1.3 萃取精馏案例 正庚烷-甲苯 萃取精馏流程 1-萃取精馏塔；2-萃取剂回收塔 正庚烷-甲苯 苯酚 正庚烷 甲苯 MSA ESA ESA 案例1 正庚烷-甲苯分离 5.1.3 萃取精馏案例 案例2 乙腈法碳四馏分萃取丁二烯 1-脱C3塔 2-脱C5塔3-丁二烯萃取精馏塔 4-丁二烯蒸出塔 5-炔烃萃取精馏塔 6-炔烃蒸出塔 7-丁烷、丁烯水洗塔8-丁二烯水洗塔9-乙腈回收塔10-脱轻组分塔 11-脱重组分塔 12-乙腈中间储槽 乙腈法萃取丁二烯工艺流程图 11 水相 1 2 3 4 5 C5馏分 丁烯 丁烷 6 9 10 7 8 补充 乙腈 补充 乙腈 水相 炔烃相 C3馏分 成品 丁二烯 重组分 12 12 C4馏分 5.1.4 萃取精馏过程分析 F,zi n-1 n n+1 m-1 m m+1 S D,xD i W,xW i 萃取精馏塔 1萃取精馏塔全塔物料衡算 原溶液 加入萃取剂后 ① 精馏段物料衡算和操作线方程： 2 操作线方程 若萃取剂中不含有原溶液的组分，除萃取剂外的任意组分的物料衡算为： 或 若将上式中任意组分的含量改为脱萃取剂的相对含量，则 ； ； 对萃取剂作物料衡算 ② 提馏段物料衡算和操作线方程： 对任意组分作物料衡算为： 或者 若将上式中任意组分的含量改为脱萃取剂的相对含量，则 3 萃取精馏塔内流量分布 假设精馏塔内为恒摩尔流，且馏出液中萃取剂浓度很小， 可以忽略不计。列出萃取精馏塔中各段汽液相负荷分别为： 精馏段： 提馏段： 萃取剂回收段 !!!萃取剂泡点进料 4 萃取精馏塔内萃取剂用量与含量分布 假设（1）塔内为恒摩尔流；（2）塔顶带出的萃取剂量忽略不计。 根据相对挥发度的定义，萃取剂与原溶液之间相对挥发度可用下式表示： 对萃取剂物料衡算： 精馏段萃取剂浓度： 对于提馏段，可用类似的方法得到： 5 回流比 原溶液为二组分体系时 饱和液体进料