1FY600离心机处理淬火油宣传介绍.doc

离心式机油滤清器技术 昆山丰亚环保设备有限公司为热处理单位提供独具创造力的淬火油清洁方案 箱式渗碳、渗氮、连续式网带炉 淬火油油泥净化 一、淬火油离心式机油滤清器的工作原理 离心式淬火油滤清器是一种旁流机油滤清器，它利用高温油泵产生2-7 bar公斤的压力，将污染的淬火油泵送入离心机的转鼓内进行清洁，清洁后的淬火油将在无压力的情况下流回油槽内（如果回油不畅的情况下，采用LCB辅助回油，可以避免油泡的产生）。请见示意图1。 传统式（拦截式）滤清器是通过过滤介质来拦截杂质的，它的过滤精度是靠所采用的过滤介质来保证的。当过滤介质负荷过大，即两端压差过大时，可能会发生过滤介质被撕裂（击穿）的危险。 离心式机油滤清器（见图4）是利用高温油泵产生(2-7bar)的压力，将淬火油通过中心轴引入转子中，然后通过两个反方向喷嘴喷出，使转子生产高速旋转(最高可达10000转/分)。在强大的离心力的作用下，油泥杂质颗粒会被甩至转子壁上，失去能量后的淬火油(被过滤后)经回油道流回油槽。 图5.是离心式滤清器工作时内部产生的离心力与压力。我们从图中可以清楚地看出，对于一定的颗粒，其被过滤的几率是与(2以及r成正比。也就是说，转速越高，转子直径越大，滤清器的分离效率越高。 二、FY600移动式淬火油过滤机 型号FY600的离心式机油滤清器主机 可容纳6升的脏物杂质 流量为32-75升/分钟 油压3-7Kg/cm2 二、淬火油油泥专用离心机淬火油特点 1、转子拥有较大的纳污能力（6升） 2、高精度过滤-过滤精度可以达到um级，是任何一款过滤产品所达不到的效果。 3、固体颗粒和油品老化降解产物可过滤 4、能耗相当低-只有电机功率消耗 5、连续运行-离线安装，对生产操作无任何，也不会产生任何气泡问题； 6、不受主系统影响，如流量、压力 7、方便维护，操作简单 8、无需要更换任何滤芯，且方便清理； 9、产品系列全面-对设备工况“量体裁衣”（可实现移动和在线过滤两种安装方式） 三、提高清洁度-除去颗粒物和油品老化降解物净化淬火油的好处 淬火油清洁度的提高 ——这意味着如下几个方面: 1-淬火油的使用寿命延长2倍; 2-固体颗粒和氧化降解物减少,避免长期累积且逐步恶化并沉在油槽底部,油品消耗降低,而且不用再人工清理油箱,减少因停工维护造成的生产损失,且有益人体健康(底部油泥致癌); 3、淬火油粘度得到很好控制,油温均匀,能耗降低。最关键的是能够降低油品消耗——元件带出的油量极大减少; 4、淬火油冷却特性显著提高,保障淬火效果,保证产品品质; 5、元件表面清洁度提高,避免炭黑附著于表面; 6、元件更容易清理抛光,也可适当延长相关设备及其易损件的寿命; 7、极大的避免了因淬火油太脏而导致冷却风机的卡死、堵塞及突然停机; 四、箱式渗碳、渗氮淬火炉客户安装FM600离心机效果图 1、IPSEN?10?密封淬火炉有效载荷达到1吨重用于淬火、回火、?渗碳和碳氮共渗油箱容量：4000LHought—470号精制淬火油粘度：?26?cSt?@?40?C淬火油工作温度：72--180o?C油更换周期：1~2?年 设备运转5小时后去除5公斤的油泥 2、连续式网带炉客户安装FM600离心机效果图（如附件2） 轴承热处理，在分离之前，轴承出现表面发黑的现象，经过分离后，表面光洁度明显改善。 五、安装离心机后所过滤出来的油泥效果图 FM600收集到4.25公斤的油泥 六 在老淬火油里油泥颗粒分析结果 颗粒大小 START 27 HOURS 100 HOURS 油泥颗粒去除率 2 MICRON 15185 10367 2579 83% 5 MICRON 9987 7075 562 94.7% 10 MICRON 8414 4276 190 97.7% 15 MICRON 6947 2402 92 98.7% 20 MICRON 4457 884 26 99.4% 25 MICRON 1307 213 4