南京林业大学ERP复习资料.doc

ERP 复习资料 ERP系统的演变过程：就是MRP系统和MRP Ⅱ的演变过程。即从物料需求计划逐渐发展为企业资源计划ERP系统从早上的企业内部局域使用，结合互联网技术的发展，信息资源的高度整合，未来ERP将会建立在 “云” 端的系统，通过“云平台”来完成企业信息化的管理。ERP系统的基础数据设置是指对ERP系统中三大数据源——工程数据源，库存数据源和其它各项参数的设置。这其中包括对存货信息、业务信息、财务信息、生产制造参数、物料清单、业务对应会计科目、期初余额整理录入等方面的设置。 1．增进物料资料的准确性：物料的领用、发放、请购、跟催、盘点、储存、保管、账目等一切物料管理事务性的工作均有料号可以查核，物料管理较容易，准确率高，物料名称混乱的情况就不至于发生了。2．提高物料管理的效率：物料管理中，有物料编号代替文字的记录，各种物料管理事务简单省事，效率增高。3．有利于电脑系统的管理：物料全部编号，配合电脑化系统处理，检索、分析、查询、计算都非常方便，效率变得非常高。4．减低物料库存、降低成本：物料编号有利于物料存量的控制，有利于呆滞废料的防止，并提高物料活动的工作效率，减少资金的积压，降低成本。5．防止各种物料舞弊事件的发生：物料编号后，物料收支两条线管理，对物料进出容易追踪，物料记录也非常正确，物料储存保管有序，可以减少或防止物料舞弊事件的发生。6．便于物料的领用：每种物抖都有惟一的料号，对物料的领用与发生非常方便，并能减少出错率。物料编码的8个基本原则包括唯一性原则、正确性原则、分类型原则、扩展性原则、统一性原则、不可更改性原则、重要性原则和简单性原则 ●?BOM是MRP运行的最重要的基础数据之一，是MPS转变成MRP的关键环节。 ●?各个物料的工艺路线通过BOM可以生成最终产品项目的工艺路线。 ●?是物料采购的依据。 ●?是零组件外协加工的依据。 ●?是仓库进行原材料、零组件配套的依据。 ●?是加工领料的依据。 ●?BOM可以包含各个项目的成本信息，是成本计算的重要依据。 ●?是制定产品销售价格的基础。 ●?是质量管理中从最终产品追溯零件、组件和原材料的工具。 BOM的创建原则： 1.准确地定义物料编码和物料属性。这是创建BOM的前提工作。 2产品的结构层次的划分在满足功能性、工艺性原则的基础上，应该尽可能的简单。 3.合理地设置物料代用的原则。 4.合理地设置选用件的选用原则。 5.合理地设置虚拟件和模块化，简化BOM结构。 6.根据生产需要，可以考虑将工装夹具构造在BOM中。 7.为了加强控制，可以考虑将加工过程中的重要工艺环节，例如，质量检验、质量检测和加工状态等构造在BOM中。 什么是工作中心：工作中心指的是直接改变物料形态或性质的生产单元。 其数据是工艺路线的核心组成部分，是运算物料需求计划、能力需求计划的基础数据之一主生产计划（Master Production Schedule,简称MPS）是对企业生产计划大纲的细化，用以协调生产需求与可用资源之间的差距。主生产计划是计划系统中的关键环节。一个有效的主生产计划是生产对客户需求的一 种承诺，它充分利用企业资源，协调生产与市场，实现生产计划大纲中所表达的企业经营计划目标。一种物料管理和生产方式，是ERP系统的重要组件，它建立在MPS的基础上，根据产品的BOM、工艺路线、批量政策和前期等技术和管理特征，生产原材料、毛坯和外购件的采购作业计划和零部件生产、装配的生产作业计划，从而达到有效管理和控制企业物料流动的微观计划生产作业流程是多个生产作业活动的序列17. 举例说明什么是DSS: 决策支持系统(decision support system ，简称dss)是辅助决策者通过数据、模型和知识，以人机交互方式进行半结构化或非结构化决策的计算机应用系统。它是管理信息系统(mis)向更高一级发展而产生的先进信息管理系统。它为决策者提供分析问题、建立模型、模拟决策过程和方案的环境，调用各种信息资源和分析工具，帮助决策者提高决策水平和质量。 ?　　补货政策 　　R:依补货点 　　指这种商品的采购需求,可直接由库存存货量来判定.当库存量小于补货点,我们就必须发出请购或采购行为,采购量应等于经济批量与补货倍量的最小联集.我们称这种采购模式的补货方式为依补货点补货,由下图来观看,补货政策与一些量的关系. 　　经济订购批量：及定义当库存低于补货点时，采购的批量，此量必须考虑到每日平均耗用，采购周期，成本及前置时间而定义． 　　协助的报表为：品号再补货建议表 　　安全存量：品号在此仓库的安全存量，若品号为依需求补货（补货政策），则在执行MRP时，此量可纳入一个需求量来考量． 　　补货点：对于补货政策为〔依补货点〕补货的