张立国1003班粉煤灰水泥的研究.doc

（硕士研究生课程论文） 课程名称： 胶凝材料学 授课教师： 陈友治 教授 年级专业： 材研1003班 学生姓名： 张立国 学 号： 104972100085 2011年04月 粉煤灰水泥的研究概论 摘要：本文介绍了粉煤灰水泥生产工艺流程，并对生产工艺中应注意的问题进行了探讨，分析了影响粉煤灰水泥性能的因素并提出了解决方法，概述了关于粉煤灰水泥强度的研究现状，总结了粉煤灰水泥的发展趋势。 关键词：粉煤灰水泥; 生产工艺; 强度; 发展趋势 Abstract: This article describes the process of fly ash cement production，And discussed the problems in the production which should pay attention, Analysis of the factors that affect the performance of fly ash cement and proposed solutions, An overview on the status of fly ash cement, Summarizes the development trend of fly ash cement. Key words：Fly ash cementProduction process; Strength; Trends 1前言 1.1 充分利废防止污染 粉煤灰是我国的大宗工业废料, 长期以来未能很好的利用, 以致大量堆积, 占用耕地，有的则排入江河, 污染水质, 堵塞航道, 危害极大。1993年, 我国火电站发电量已达5492亿千瓦时, 年排灰渣量8602万吨, 目前粉煤灰利用率仅为33.4% , 利用水平十分落后, 加上多年来粉煤灰堆存量大量增加, 占耕地33.4万亩。因此, 加速粉煤灰的利用是防止污染、保护环境的重要课题。 1.2 作水泥掺料变废为宝 粉煤灰是一种具有火山灰活性的工业废料, 作为水泥掺料国内外早已应用, 如果我们能设法推广利用, 每年即可增产水泥700万吨, 这样, 粉煤灰作为资源再次利用, 将会产生极大的经济效益。 1.3 大量降低水泥能耗和成本 烧制水泥熟料是耗能很大的, 若以每吨180公斤标煤计, 掺入粉煤灰40%~50%, 则每吨水泥节煤180×（0.4~0.5）=72~90公斤标煤, 100万吨水泥则可降低成本5000一6000万元。 1.4 可以改善水泥某些性能 （1）降低水泥水化热, 水泥的水化热由熟料产生,掺入粉煤灰可以大大降低水泥的水化热, 掺入百分之几十就大致可降低水化热百分之几十, 使水泥适用于大体积混凝土工程； （2）增强水泥抗硫酸盐侵蚀的能力； （3）粉煤灰是良好的碱一集料反应抑制剂, 在有活性集料的地方, 使用粉煤灰水泥可以减少产生碱一集料反应的可能性[3]。 2 粉煤灰水泥生产工艺 生产粉煤灰水泥时，可以采用水泥熟料，粉煤灰，石膏共同粉磨的方法，也可采用分别粉磨再混合的方法。在共同粉磨时，由于粉煤灰已经是细粉状物料，对熟料有助磨作用，使水泥在磨内的停留时间缩短，从而使熟料的细颗粒减少而影响水泥的强度。比较合理的方法是先将熟料和石膏在磨机中进行粗磨，然后再与粉煤灰共同粉磨至成品。 2.1共同粉磨 共同粉磨是将熟料、石膏、粉煤灰同时喂入磨机中粉磨, 其流程有开流和圈流两种, 而开流又有普通开流磨和高细开流磨之分。 熟料 石膏 粉煤灰 成品 共同粉磨流程简单, 设备少, 投资省, 操作简单, 磨制的水泥质量完全符合要求。粉煤灰对熟料有助磨作用, 并能清理研磨体表面吸附的细粉, 可使磨机产量获得适当提高, 但因入磨物料粒径相差很大, 大量入磨的细粉状粉煤灰对磨机第一仓有缓冲作用, 因而又限制了磨机产量的进一步提高。 2.2 分别粉磨 分别粉磨是将熟料和石膏用一台磨机（开流式圈流）粉磨至成品细度, 粉煤灰用另一台磨机（可采用开流高细磨）粉磨至成品细度, 然后将磨细的产品进行配比混合。 熟料 石膏 成品 粉煤灰 该流程能根据不同的入磨物料粒度选择不同结构形式和规格的磨机, 选择合理的研磨体级配, 利于磨机能力的充分发挥。与共同粉磨相比, 系统产量可提高10%~20%, 产品的单位电耗降低5%~10%。但流程复杂, 设备多, 系统投资增加。 2.3 两级粉磨 两级混磨是将熟料和