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爆破过程中盲炮处理技术研究 　　摘 要：爆破过程当中由于各方面因素的影响可能会出现盲炮。盲炮一旦出现，将会给施工企业带来巨大的损失。文章将简单阐述盲炮及其产生的原因，分析盲炮的预防与识别，并对盲炮的处理技术进行探讨。 　　关键词：爆破；盲炮；预防；识别；处理 　　中图分类号：P633.2 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）18-0018-02 　　通常情况下，在进行爆破的过程当中是很少产生盲炮的，但是由于各种外界因素及人为因素的影响，再加上抽样检验存在的局限性，盲炮还是可能会出现。盲炮的出现在给企业带来经济损失的同时还可能会危害爆破人员的生命安全。国内爆破作业中，也发生过多起盲炮引起的安全事故。2007年3月至8月， 准噶尔宝山露天矿大爆破多次出现局部甚至大部分孔内导爆管雷管拒爆的事故；2008年10月16日，宁夏大峰矿羊齿采区技改露天剥离过程中，在2007年12月10日洞室爆破过程中，内部有药室拒爆，2008年10月16日，在清挖过程中不慎引爆，从而导致了16人死亡，48人受伤的重大安全事故。为此，必须深入分析盲炮产生的原因，预防盲炮的产生，同时针对已出现的盲炮要及时采取相应的处理措施。 　　1 盲炮及其产生原因 　　盲炮又被称作“瞎炮”、“误炮”，是指起爆药包在点火或是通电之后，雷管及炸药出现完全未爆或雷管已爆而炸药未爆的情况，具体可划分为三种情况：雷管炸药均未被引爆；雷管引爆，但起爆能不足，炸药未被引爆；雷管引爆炸药后，炸药未达到稳定爆轰状态，爆轰不完全，留有残药。盲炮的出现不但对爆破效果产生严重的影响，而且极大地威胁着人身生命安全，是现矿山出现爆炸事故的重要原因。 　　总体而言，盲炮产生的原因主要以下几点： 　　第一，爆破器材的质量问题。爆破器材的质量问题主要是指雷管和炸药的质量问题，可划分为三种情况：雷管炸药均未被引爆；雷管引爆但炸药未被引爆；雷管引爆后炸药未被完全引爆。雷管长期储存在潮湿的库房当中会导致雷管受潮、桥丝生锈等，使得雷管的敏感度降低，在爆破过程当中无法起爆。雷管抗水性较差，若浸泡于水中的时间过长，则会导致雷管起爆能力下降，使得炸药拒爆，从而产生盲炮。炸药失效或变质会导致其爆感度及爆轰的稳定性下降，从而使得炸药拒爆。相邻炮孔爆轰所产生的应力波会相互传递，使得相邻炮内炸药因挤压效果而密度加大，炸药敏感度迅速下降，导致炸药拒爆，从而引发盲炮。 　　第二，爆破网路设计的问题。包括起爆网路设计、起爆方式、起爆器材等因素。对起爆网路进行设计时，若各参数设计如孔距、排距、最小抵抗线等不准确则会引发盲炮。起爆时孔内选择低段别雷管而孔外选择高段别雷管则会导致爆破孔遭到损坏从而引发整个网路的爆破。此外，爆破材料的选择也会引发盲炮。若爆破所选择的雷管品种不一，敏感度高的雷管先爆破会将爆破网路切断，导致拒爆，从而引发盲炮。 　　第三，爆破施工问题。爆破过程当中若相关工作人员操作不规范也会引发盲炮。如装药时炮孔下部炸药密度过大会导致炸药敏感度下降、对炮孔进行填塞时损伤导爆管、联线时出现错联、漏联或联接不紧密等都会引发盲炮[1]。 　　第四，爆破环境的影响。爆破环境的影响也有可能会引发盲炮。若爆破处地质岩体岩性较软或是结构面为较发育型，前排药包引爆后后排岩体易沿断裂面出现较大移位，致使炮孔错位；若前后排药包时间间隔过大还会出现局部拒爆现象，如图1所示。此外，若结构面的裂隙存在十分发育处，则在此外打孔很容易出现乱膛现象，若爆破区有溶洞，炸药还可能会进入溶洞当中，导致炸药传爆失败从而出现盲炮，如图2所示[2]。 　　2 盲炮的预防与识别 　　2.1 盲炮的预防 　　根据盲炮产生的原因可对其提出具针对性的预防措施，主要包括以下方面： 　　第一，严格控制器材质量。制定完善的雷管和炸药管理制度，以保证库房内雷管和炸药的质量，对于不合格的雷管和炸药坚决不发放。同一爆破网路要用同厂同批同规格的电雷管，且康铜桥丝的电阻值差不得超过0.3 Ω，镍铬桥丝的电阻值差不得超过0.8 Ω。雷管杜绝使用过期或变质的炸药。若爆孔为水孔则要选择防水炸药，在装药时注意均匀缓慢地向孔内送入炸药，防止乱送硬送。 　　第二，优化网路结构设计。在设计爆破网路前应详细了解爆破现场地形、地质等环境。选择高性能雷管、炸药及爆破器材，避免使用不同厂家生产的爆破器材。在对爆破网路进行选择时，应根据实际作业情况适当改变爆破计划方案。 　　第三，提高爆破施工质量。施工过程需有专业的爆破技术人员参与，包括布孔、设计、施工、爆破及爆后整个过程。施工前做好技术交底，使作业人员了解基本的爆破情况、相关注意事项及爆破网路等。对爆破作业人员作专业技术培训，以提高作业人员的安全意识及爆破的操作技能。 　　2.2 盲炮的识别 　　盲炮