纺丝卷绕作业指导.docVIP

纺丝、卷绕岗位作业指导 落丝 下丝时要轻拿轻放，丝饼按台车编号整齐摆好； 小标签流程卡书写工整，按位号贴好； 落好丝后应立刻上好纸管，要注意颜色，不得上错； 将落好丝的台车推出车间整齐的摆放到外检； 如不小心碰伤应立刻通知组长将丝饼反过来摆放； 落丝前必须保证手掌干净。 生头 生头前必须搞好该锭位卫生； 认真检查瓷件，不得有缺少、损伤； 不得野蛮操作，损伤设备； 按工艺要求不得多绕少绕； 保证丝路正确不得有丝束交叉，或跳出导丝钩等现象； 生头、挂丝的整个程序不但要求快而且要稳，确保生头一次性成功； 生好头后重新检查丝路； 打扫好卫生，摆放好吸枪及相关工具； 落下的小卷丝及时割钩掉尽快恢复现场，注意割小卷丝时不得损坏纸管，以免造成切败、爆管和投诉； 将现场废丝和生头废丝及时装袋放好； 将废丝箱门及时关好，以免飞花飞出带入丝饼造成投诉。 铲板 对铲板位要及时修板； 修板时必须保证铲刀磨好，符合工艺要求； 正确喷硅油； 保证板面干净无结焦，无碳化物； 铲好后通知纺丝投丝； 分丝时不得有错丝； 保证丝束放进油嘴和导丝钩； 认真检查油嘴出油和导丝器完整情况； 检查喷丝板出丝情况，不得有飘丝、注头丝，弯头丝出现； 关好窗门装好废丝，摆放好相关物品； 计量泵开关时不得同一时间做2个位以上操作，每关掉一个泵需间隔5-10秒严禁连续操作，防止增压泵跳停，造成跳车。 巡检 各岗位每小时必须对负责机台进行一次以上巡检； 巡检过程中发现问题应立刻通知相关人员； 纺丝部巡检中发现飘丝2根以上打入后必须通知卷绕该丝饼要降等处理； 卷绕巡检中发现丝束逃出网络器，修复后应立刻切换，并注明该丝饼要降等处理； 如发现GR1GR2少绕多绕应立刻打断对该丝饼进行降等； 纺丝巡检抄表每1小时一次，如发现±2o应立刻向班长报告； 机修对卷绕各压力巡检应2小时一次，如发现网路压力小于4Mpa，卷绕头接压小于0.4Mpa时，应立刻向当班班长汇报，并对压空系统滤网进行清洗。 卫生 每班八小时制，必须保证3次以上打扫，擦洗机台和生产相关的辅助设备； 卫生打扫时要保证全面、彻底、认真； 保证机台上下、前后无污物、无油剂、无生活垃圾； 卫生打扫不得野蛮操作、碰断丝束或损坏设备； 生头前后必须对负责锭位进行卫生打扫； 生产用台车、特种工具，要摆放到指定位置，保证干净清爽； 员工本身着装要干净、整洁、不得裸露、反穿； 不得有济公裤、济公鞋或长发出现； 搞卫生后对污水倾倒到指定的倾倒点，避免对环境造成污染。 交接班 提前15分钟进入岗位，整点下班； 实行岗对岗，人对人交接，如下一班交接人员未到，上一班人员不得离开； 交接班主要了解上一班生产情况，检查各锭位、纸管、遗留丝饼、小标签、流程卡、废丝、卫生清扫、吸枪及瓷件； 如未交接清楚，上一班人员不得离开，否则负全责； 如本岗不能及时解决，应立刻上报相关领导处理； 15分钟交接时间一过问题遗留，一切责任由下一级承担； 各组认真填写交接班日记，不得遗漏； 做好报表上交车间； 上班后半小时内必须清点好在岗人员做好考勤上交。 特殊锭位及问题丝饼处理 纤度问题： *物试检测 *检查有无分错丝 *更换组件 *换组件后物试检测小卷丝纤度 *更换计量泵 *换计量泵后物试检测小卷纤度 *扣留发现前的第一颗落卷做纤度测试 *反复测试正常为止 *对问题丝饼降级 （2）分错丝： *打断修复 *修复后切换 *该锭位丝饼降等 （3）飘丝： *修复后切换 *打断重新铲板 *更换组件 *检查丝道、瓷件 *检查侧吹风风量 *切饼切换后降级 （4）注头丝、弯头丝： *重新铲板 *更换组件 （5）计量泵卡死： *计量不准 *更换计量泵 *更换减速器电机 *检查减速器同心度 *更换减速器电机 *检查万向节连杆、轴头（鸭嘴头） *电工检查计量泵变频 *不同时间段的满卷丝饼反复做纤度测试直到正常为止 *问题丝饼降级 （6）兔子头导丝器问题： *认真检查丝饼发现凸凹成偏肩（一面硬）立刻更换 *对以前不同时间段成品丝饼反复检验，做染色，外观评定，直到正常 *问题兔子头上交到机修 *机修做好调换 （7）无油少油： *检查油嘴油泵如果不出油，或给出量少应及时更换。 （8）无网少网： *检查网络压力，更换网络嘴。查看丝路有无逃出网络喷嘴。 3