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交联电力电缆使用说明 　 电力输配电系统运行的高度安全性、可靠性和连续性，对电力设备的质量要求很高。交联聚乙烯电力电缆属于电力电缆的一种，有了质量好的电缆，但如果使用不当，同样会危害电力系统的运行。 1、电缆额定电压选择 　采购电缆时，选用电缆的额定电压U0应适应电缆所在电力系统的运行条件，这些运行条件分为下列三类： 　　A类: 指中性点有效接地的电力系统 　　B类: 指中性点非有效接地的电力系统 　　C类: 指不属于A类和B类的那些电力系统 选用电缆额定电压U0时，可按下表选择。 U UM U0 A类 B类 3 6 1.8 3.6 6 7.2 3.6 6 10 12 6 8.7 15 17.5 8.7 12 20 24 12 18 35 42 21 26 U-------电缆设计用的导体之间的额定工频电压 Um-----设备最高电压（使用设备的系统最高电压的最大值） U0-------设计用的导体与屏蔽或金属套之间的额定工频电压 2、导体的正常运行最高允许工作温度 　　虽然交联聚乙烯电缆的导体最高允许正常工作温度为90℃，短路时为250℃，但这都是交联聚乙烯材料所能承受最高的极限。电缆在实际运行中适当降低些，对延长电缆使用寿命有好处。 3、电缆的弯曲半径 　　电缆安装敷设时，在弯曲各曲线处会产生不同方向拉伸力，产生导致电缆损坏的动态压力。而且电缆有安装敷设牵引时所产生的动态压力比电缆在静止时大得多，所以在各种情况下，电缆的弯曲半径尽可能的大一些。 　　电缆最小弯曲半径可按下式计算： 　　R = F × D (mm) 　　式中： R ------ 电缆弯曲半径 (mm) 　D ------ 电缆外径 （mm） F ------ 弯曲半径系数, 参见下表. 4、安装的管道 　　当电缆用于管道敷设时，应选用能抵挡在电缆安装时不变形的聚氯乙烯重型硬管，且内壁应光滑。同时在安装敷设的电缆护套 上涂上石墨、滑石粉和其它适当的润滑剂，以防止安装时电缆的护套损坏。 5、安装时电缆的拉力 　　安装时，电缆的拉力应在一定的范围内，否则会损坏电缆。电缆的最大安全抗力取决于电缆材料的应力极限。 　　电缆的最大拉力F按下式计算（具体最大拉力见电缆结构参数表） 　　F = N × Ac × S (kN) 　　式中： F ------ 电缆最大拉力（kN） 　　N ------ 电缆导体中单线根数 　　Ac ------ 每根单线截面积 （mm2） S ------ 最大安全抗拉应力（kN/mm2） 6、安装前的检验 　　 安装前，应仔细检查电缆的外护套外观和两端头密封罩密封状况。外护套出厂前已经火花试验确保不存在针孔，但在储存或运输、装卸过程中可能会出现意外情况而造成破损。外护套的破损可能会影响电缆的正常使用，应采取适当可行办法修补后才能使用。电缆端头密封罩应密封牢固。凡松动的电缆端头密封罩，应仔细检查电缆芯内不能存在潮湿水份。否则会影响电缆正常工作。 7、电缆沟深度要求 　　电缆直埋敷设时，电缆沟至少应有0.6m深度，如属冻土地，电缆沟深度必须在冻土层以下。电缆沟的宽度满足电缆数量及工作需要即可。 　　当电缆沟深度不能满足要求时，或需穿跨铁路、过路车主要通道时，电缆应用金属或混凝土管道保护。 8、其它要求 　　电缆的中间和终端接头必须按规范严格操作小心处理。同时应选用相应电压等级高质量的中间和终端电缆附件。 　　由于电缆在运行中会发热，电缆可能会出现微小的径向膨胀和导体伸长现象。因此，在安装敷设时，电缆的弯曲半径应符合规定要求，电缆终端头设计应考虑导体的推力而采取相应措施，防止电缆热机械效应造成不良影响。 安装好的电缆投入运行前应进行电气测试，合格后才能投入运行。 对运行中的电缆进行耐压试验测试时，应采用交流而不应采用直流耐压试验。 9．交联电缆线路用直流耐压试验的缺点 　　高压交联电缆线路的运行试验表明，现场采用直流耐压试验不能有效地检出有缺陷的交联电缆及附件。各国运行经验发现通过直流耐压试验的交联电缆及附件在投入运行后有击穿故障发生。为此，CIGRE WG21-09工作组(高压挤包绝缘电缆试验)于1984年向世界各国电缆制造商和电力公司调查，并组织进行模拟结构样品试验，进一步确认高压交联电缆采用直流耐压试验是不恰当的，其存在以下明显的缺点：　　 a) 直流电压下绝缘电场分布与交流电压下电场分布不同，前者按电阻率分布，而后者按介电系数分布，尤其在电缆终端和接头等高压