XXX高炉大修工程大模板施工方案.docxVIP

一、工程概况高炉风口平台及出铁场平台为“云南曲靖呈钢钢铁（集团）有限公司2#高炉大修工程”中的工程构成部分。该工程平台6轴线—10轴线交A轴线—B轴线范围梁板高度最高为8.6米，最低处高度为6.4米，1轴线—6轴线交A轴线—B轴线范围梁板高度最高为5.25米，最低处高度为4.9米。板厚均为250mm，梁截面最大尺寸为0.4米4.85米（最大单跨5米），其余主要为0.4米×0.8米（最大单跨5.4米）、0.4米×1 米（最大单跨5.1米）、0.4米×1.2米（最大单跨4.6米）、0.4米×1.5米（最大单跨4.35米）、0.4米×3.1米（最大单跨3.05米）、0.4米×3.4米（最大单跨2.25米）。根据以上特点，特编制该工程平台梁板模板施工专项方案。二、编制依据建设单位（云南曲靖呈钢钢铁（集团）有限公司）提供的施工图纸；本单位对施工现场情况实际考察；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013《施工手册》（第五版）三、施工部署及管理机构1、模板施工顺序基坑土方回填→梁、板、柱施工放线→支撑架体位置放线→铺设立杆垫板→搭设支撑架→安装梁底模板→安装板模板→安装柱子模板→安装梁侧模板2、进度计划根据呈钢公司炼铁项目部现在所确定的该工程开始、结束时间要求，编制模板安装进度计划。根据对施工现场环境、材料等因素研究分析，该工程模板安装所用时间确定为7天。进度计划详见下图为保证工期，我公司组织相关人员每天实行16小时工作，夜间加班时考虑到高空作业的安全性，因此夜间加班不进行高处作业。晚上加班不超过10点，并配备碘钨灯照明，保证每4人至少一盏照明灯具。3、组织机构组织机构框架管理人员序号姓名职务职责1项目经理负责工程全过程实施、运作2副项目经理辅助项目经理对工程的实施、运作及现场管理3技术负责人负责工程技术运用工作、编写施工组织设计、专项方案、技术及安全交底工作4安全员负责现场安全监督管理、组织安全教育培训工作、落实安全方案内容5施工员负责现场施工管理6质量员负责日常施工质量检查、监督工作及质量资料编制7质检员对进场材料进行抽样送检及检验资料编制8材料员负责管理工程材料9机电员负责现场用电管理、机械设备维护劳动力组织序号工种数量负责事项1模板工30模板安装、拆除2架子工15支撑满堂架搭设、拆除3普工10配合模板工、架子工材料转运4焊工2配合模板工用电设备序号设备名称数量使用要求1手持木工电动锯8严格相关机械操作规程操作2手持电钻5严格相关机械操作规程操作3焊机1严格相关机械操作规程操作4碘钨灯15四、方案的确定针对本工程的施工特点，梁板模板支撑脚手架采用由普通规格Φ48×3扣件式钢管脚手架。模板采用木模。五、梁、板支撑脚手架的搭设构造1、支撑脚手架立杆基础本平台工程在基础施工完成后对基坑进行分层夯填至-0.7米标高位置，采用机械夯填。从基底向上每填0.3米整平后，采用20t自震式压路机碾压3至5遍，再向上继续回填，保证回填土承载力≥100N/mm2，在脚手架立杆位置下设置木垫板，采用4米长硬木板，厚度不小于50mm，以此增加受力面积。2、满堂脚手架布置图3、杆件连接与偏差本工程框架柱先将混凝土施工至各框架梁底标高以下0.3米处，再施工梁板，因此在框架柱模板拆除后，梁板支撑满堂架应用抱箍与各框架柱附着，以此增加满堂架抗水平荷载能力及其稳定性。立杆立杆间距严格按照上图要求进行排设，允许左右偏差不得大于0.15米。图中6轴线、7轴线、8轴线、9轴线梁断面尺寸较大，梁底部立杆间距排设按0.45米至0.55米，其余梁断面高度≤1.5米的均按0.9米排设。板支撑立杆均按0.9米至1.2米排设。立杆自由端按0.2米考虑。主要承重立杆（框架梁模板支撑立杆）上下连接不得采用搭接，应使用直接扣件进行对接，对接时扣件相互应交错布置，相邻两立杆的连接点不应设在同步跨上，相邻两立杆的连接点在高度方向应错开不小于500mm，且连接点距离大、小横杆不大于距的1/3。其他立杆搭接时，应采用不少于3个回转扣件固定，搭接长度不小于1000mm。立杆接长时，其接头不得设置在下部，应设置在顶部。水平横杆以地面向上0.2米开始搭设水平扫地横杆，步距≤1.5米，6轴线、7轴线、8轴线、9轴线梁支撑步距按＜1.2米搭设，且向梁两侧延伸不小于3跨。横杆之间连接一般采用直接扣件对接，如果采用搭接时，搭接长度不小1米，且用3个活动扣件等距