模具设计与制造基础2研究报告.pptx

模具设计与制造基础 授课：金增楠 目录 冷冲压的基本概念 冷冲压常用设备及其原理 1 2 认知与能力 1.理解冷冲压的基本概念 2.掌握常见的曲柄压力机的运动原理 教学重点： 1．讲解冷冲压的基本概念 2．了解压力机的各种类型 3．学会曲柄压力机的运动原理 教学难点： 曲柄压力机的运动原理 冷冲压的概述 冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需要的零件(俗称冲压件或冲件)的一种压力加工方法。 冷冲压的概述 1.1.1冷冲压术语 冷冲压：在常温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离、成形或者接合，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件加工方法。 冲模：加压将金属或非金属板料或型材分离、成形或接合而得到制件的工艺装备。 1.2常见冲压设备及工作原理 1.2.1 冷冲压设备分类 在冷冲压生产中，根据冲压件生产的需要，可选用不同类型的冲压设备。 按传动方式分，有： 机械压力机 主要有曲柄压力机（俗称冲床）摩擦压力机其中曲柄压力机最为常用。 液压压力机 有油压压力机（油压机）和水压压力机（水压机） 按自动化程度分，有：冷冲压设备主要有普通压力机、数控（CNC）压力机、自动压力机等 1.2常见冲压设备及工作原理 1.2.1 机械(曲柄)压力机 1.工作机构 2.操纵系动 3.传动系动 4.能源系动 1—电动机；2—皮带；3—飞轮；4—离合器；5—曲轴；6—连杆；7—滑块； 8—工作台垫板；9—工作台；10—制动器；11—机身；12—机座 1.2常见冲压设备及工作原理 1.2常见冲压设备及工作原理 1.2常见冲压设备及工作原理 类型：按床身结构分 开式 闭式 1.2常见冲压设备及工作原理 2）曲柄压力机主要技术参数 1）、?公称压力（吨位）　　　　在滑块的行程中，压力不是常数。　　　　公称压力：指压力在下死点前某一位置（曲柄离下死点20°-30°时）滑块所具有的压力。 滑块下滑到距下极点某一特定的距离Sp或曲柄旋转到距下极点某一特定角度α时，所产生的冲击力称为压力机的公称压力。 (2)滑块行程 滑块行程是指滑块从上止点移动到下止点的距离。对于曲柄压力机,滑块行程为曲柄半径的2倍。滑块行程大小的选择，应保证方便毛坯的放入和零件的取出。对于上出件的拉深等冲压工序，滑块行程应大于零件高度的两倍 1.2常见冲压设备及工作原理 (3)滑块每分冲压次数 反映了曲柄压力机的工作频率。行程次数越高，压力机的生产率也越高。 (4)压力机装模高度 指滑块移动到下死点时，滑块底平面到工作台垫板上表面的高度 (5)模具的闭合高度 指滑块移动到下死点时，上模座的上平面与下模座的下平面之间的高度。 1.2常见冲压设备及工作原理 压力机许用压力曲线： 实际冲压力曲线与与压力机许用压力曲线不同步。冲裁、弯曲时压力机的吨位应比计算的冲压力大30%左右。拉深时压力机吨位应比计算出的拉深力大60%～100%。 压力机的许用压力曲线 1─压力机许用压力曲线 2─冲裁工艺冲裁力实际变化曲线 3─拉深工艺拉深力实际变化曲线 1.2常见冲压设备及工作原理 冲压设备规格的确定:1)、?选择的压力设备的类型： 根据要完成的冲压工艺的性质，生产批量的大小，冲压件的几何尺寸和精度要求。A．?中小型部裁件变曲件拉深件生产,采用开式机械压力机。B．?在中型冲压件生产采用闭式结构形式的机械压力机。C．?小批量生产，大型厚板冲压件的生产采用液压机。 1.2常见冲压设备及工作原理 2)、?规格的确定、 根据冲压设备部压件的尺寸模具的尺寸和冲压力来确定。A.所选压力机的公称压力必须大于冲压所需的总冲压力P压机P总B.压力机的行程要适当：行程直接影响模具的主要高度引程过大，凸模与导板分离导板模或导柱导套分离。C.压力机闭合高度应与冲模的闭合高度相适应,即冲模的闭合高度介于压力机的最大闭合高度和最小闭合高度之间.D.压力机工作台面的尺寸必须大于模具下模座的外形尺寸,并留有安装固定的余地,但工作台也不应太大,以免工作台受力不好. 1.2常见冲压设备及工作原理 1-电机;2-传送带;3、5-摩擦盘; 4-轴; 6-飞轮;7、10-连杆;8-螺母; 9-螺杆; 11-挡块;12-滑块;13-手柄 摩擦压力机传动系统 1.2常见冲压设备及工作原理 1. 偏心压力机 偏心压力机的主轴为偏心轴。其工作原理如图所示。 1.2常见冲压设备及工作原理 3.数控冲模回转头压力机 数控冲模回转头压力机是由计算机控制并带有模具库的数控冲切及步冲压力机。 1.2常见冲压设备及工作原理 1.2常见冲压设备及工作原理 4. 薄板拉深液压机 右图所示为双动薄板拉深液压机外观，