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目录
膜分离技术概述
1
定义
特点
分类
膜介质
1.1
膜分离的概念
膜分离技术是指用天然或人工合成的具有选择透过性膜为介质,以外界能量或化学位差为推动力,原料侧液体或气体混合物选择性的透过膜,以达到分离,分级,提纯或富集的目的。
1.2
膜分离的特点
(1)分离过程不发生相变化,技术能耗较低;
(2)条件温和,适用于对热敏感的物质;
(3)应用范围很广,用于病毒、细菌到微粒广泛范围的有机物和无机物的分离以及共沸物、近沸物和特殊溶液体系的分离;
(4)以压力差作为推动力,设备简单,易操控;
(5)膜组件结构紧凑,操作方便,可频繁启停,易自控和维修。
1.3
膜分离技术分类
1.4
膜介质
1.按膜性质分:天然膜、合成有机膜、无机膜
2.按膜结构分:多孔膜、致密膜、对称膜、非对称膜、液膜、复合膜
3.按膜作用机理分:离子交换膜、吸附性膜、扩散性膜、选择渗透膜、非选择性膜
1.4
膜介质
各种不同膜材料都需要以下共同特性
耐压:一般在0.1-o.5MPa,反渗透更高
耐高温:高通量带来温度升高和清洗的需要
耐酸碱:防止分离过程及清洗过程的水解
化学相容性:保持膜的稳定性
生物相容性:防止生物大分子的变性
成本低
1.4
膜介质
膜介质的不同应用:
常见膜分离技术
2
反渗透
电渗析
超滤
微滤
纳滤
2.1
微滤
定义:以多孔薄膜为过滤介质,压力差为推动力,利用筛
分原离使不溶性粒子(0.1-10微米)得以分离的操
作,操作压力了0.05-0.5MPa。
微滤截留机理示意图
2.1
微滤
膜特点:多为均匀的多孔对称薄膜,厚度90-150微米左右
膜材料:硝酸/醋酸纤维、聚丙烯
优点:孔径均匀,过滤精度高;
孔隙大,流速快;
无吸附或少吸附;
无介质脱落;
缺点:颗粒容量小,易阻塞;
使用时必须有前道过滤配合;
选择性不高。
2.1
微滤
(1)水的高度净化:除菌和微粒
(2)食品、饮料、酒类、酱油醋等悬浮物、
微生物和异味杂质
(3)药液的过滤除菌
(4)发酵工业的空气净化和除菌。
应用
2.2
超滤
定义:以压力差为动力,利用超滤膜不同孔径对液体中溶质进
行分离的筛分过程,其截断分子量一般在6000到50万,
如多糖、蛋白质、酶、胶体等。
孔径为几十nm,操作压0.2-1MPa
膜结构:不对称膜一般有三层,表面活性层,过滤层、支撑层
膜材料:聚砜,聚酰胺,聚丙烯腈、醋酸纤维素
2.2
超滤
1.在水处理领域中,可以除去水中的细菌、病毒、热源和其它胶体物质,因此用于制取电子工业超纯水、医药工业中的注射剂以及饮用水的净化。
2.在食品工业中,如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖与水的分离,果汁澄清和去菌消毒,酒中有色蛋白、多糖及其它胶体杂质的去除,酱油、醋中细菌的脱除。
3.在医药和生物化工生产中,对热敏性物质进行分离提纯,用超滤来分离浓缩生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等),从动、植物中提取的药物(如生物碱、荷尔蒙等)
4.在废水处理领域,用于电镀过程淋洗水的处理,纺织厂废水处理。
应用:
2.3
纳滤
纳滤:是一种介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程,但是纳滤膜本体带有电荷性,这使它在很低压力下仍具有较高脱盐性能,操作压差为0.5~1.47MPa,截留相对分子质量界限为200~1000,用于分子大小为1nm的溶解组分的分离。
特征:(1)对水中相对分子质量为数百的有机小分子成
分具有分离性能;
(2)对于不同价态的阴离子存在Donnan效应
膜材料:主要有醋酸纤维素、磺化聚砜、磺化聚醚砜、
芳香聚酰胺复合材料以及无机材料等。
膜结构:无孔膜,且具有三维交联结构的复合膜
2.3
纳滤
应用
水处理:饮用水软化、有机物和二价离子的脱除
食品加工:乳品加工(乳清脱盐、乳清蛋白浓缩、牛奶除盐浓缩;果汁浓缩、低聚糖分离和精制;
医药行业:抗生素浓缩和纯化,肽和氨基酸分离
废水处理:造纸业、纺织业废水处理,金属加工废水处理
石油工业:汽油煤油分离、催化剂回收
2.4
反渗透
反渗透又称逆渗透,一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力,当压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂,即渗透液;高压侧得到浓缩的溶液,即浓缩液。
2.4
反渗透
特点:所分离物质分子量一般小于500,操作压2-100MPa
膜结构:反渗透膜通常使用非对称膜和复合膜,孔径小于0.5nm
膜材料:醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚苯并咪唑、磺化聚苯醚
聚四氟乙烯、聚芳
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